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정밀계측장비에서 공차설계와 조립품질을 동시에 잡기 위해 어떤 접근을 하시겠습니까?
프로세스 측면의 개선 포인트는 공차설계와 조립 품질을 데이터로 연결하는 체계입니다.
GD와 공차체인 관점에서 조립 기준면을 설계합니다.
정리하면, 저는 인바디의 개선 포인트를 사람의 사용 편차와 장기 사용 환경까지 포함해 기구 설계를 표준화하고, 그 표준을 공차·조립·서비스까지 연결하는 체계로 만드는 것으로 정의합니다.
정밀 제품에서 공차는 비용이고, 동시에 품질입니다.
저는 기능요구사항부터 역으로 공차를 설계하겠습니다.
동시에 검사 기준을 설계에 포함하겠습니다.
주요 모델의 구조, 기준 면, 공차체인, 조립공정, 서비스 이슈를 정리해 설계자산으로 남기고, 반복되는 고장 모드 3개를 선정해 설계 개선과 시험규격 반영까지 완료하겠습니다.
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그 문제를 어떻게 파악하게 되었으며, 이를 해결하는 과정에서 본인이 어떤 역할을 할 것인지 작성해주세요.
정밀계측장비의 신뢰도를 좌우하는 기구 설계요소들을 사용자 환경의 변동과 서비스 현장의 현실까지 포함해 표준화하고, 그 표준을 원가와 생산성까지 동시에 만족시키는 형태로 고도화하는 것입니다.
체 성분 측정장비는 센서와 알고리즘이 핵심으로 보이지만, 실제 현장에서 고객이 체감하는 신뢰도는 기구의 반복정렬, 접촉 안정성, 구조 강성, 장기간 사용에서의 유격과 마모, 그리고 청소와 이동과정에서의 파손·부식·오염 내성에 의해 크게 좌우됩니다.
제품 측면의 개선 포인트는 사용자 접촉부와 케이블·힌지·커넥터 같은 반복 사용 부위의 내구성과 정비용이 성입니다.
체 성분장비는 다수가 공유하는 환경에서 사용되기 때문에 손잡이, 전극 접촉부, 발판, 외장 케이스가 오염과 반복 마찰에 노출됩니다.
프로세스 측면의 개선 포인트는 공차설계와 조립 품질을 데이터로 연결하는 체계입니다.
저는 문제를 파악할 때 조립 불량과 측정 편차가 반복되는 부품군을 중심으로, 공차 누적과 조립기준의 불명확성, 치구의 재현성 문제를 의심합니다.
정리하면, 저는 인바디의 개선 포인트를 사람의 사용 편차와 장기 사용 환경까지 포함해 기구 설계를 표준화하고, 그 표준을 공차·조립·서비스까지 연결하는 체계로 만드는 것으로 정의합니다.
같은 시간을 써도 성과가 갈리는 이유는 노력의 양이 아니라 문제를 정의하는 방식과 기준을 세우는 방식에 있다는 것을 경험으로 배웠기 때문입니다.
일을 시작하기 전에 성공 기준을 먼저 세우는 사람 이 되었고, 둘째, 문제를 감으로 풀지 않고 구조로 분해해 풀려는 사람이 되었습니다.
저는 협업에서 감정적 설득을 줄이고, 기준과 문서로 합의를 만드는 쪽으로 일하는 사람이 되었습니다.
신뢰성 설계의 주도자입니다.고장 모드를 예측하고, 설계 단계에서 예방하며, 시험으로 검증하고, 양산 데이터로 다시 설계에 반영하는 선순환을 만들겠습니다.
이를 위해 현장 데이터를 적극적으로 학습하겠습니다.
이를 위해 제품의 설치 환경과 사용 시나리오를 직접 관찰하고, 서비스 엔지니어의 작업 동선을 이해하며, 고객 불만의 언어를 설계 언어로 번역하는 능력을 강화하겠습니다.
저는 신뢰도, 재현성, 생산성과 서비스성을 우선순위로 두겠습니다.
부품수 와 체결 방식, 조립성, 검사용이성, 현장 교체성까지 설계에 포함해 야 양산 품질이 안정됩니다.
유격은 기준 면 설계와 공차체인 관리로 누적을 줄이고, 마모부는 교체 가능한 모듈 구조로 설계합니다.
먼저 원가구조를 분해해 부품수, 공정수, 검사시간, 조립시간, 불량과 재작업 비용을 함께 보겠습니다.
구조 강성, 내구, 방수·방오, 조립성, 품질 데이터를 기준으로 변경 전후를 비교해 성능이 동일함을 확인한 뒤 양산에 반영하겠습니다.
다음으로 변경이 제품 성능과 안전에 미치는 영향을 평가해 우선순위를 정합니다.
핵심 기능과 신뢰도에 영향을 주는 변경은 즉시 반영하되, 외관이나 부가 기능 변경은 릴리즈를 나누어 관리하겠습니다.
변경 사유, 영향 범위, 검증 항목, 책임자, 완료기준을 명 확히 기록하고, 주간 단위로 닫히지 않는 이슈를 줄이겠습니다.
설계와 시험, 제조 검토를 순차가 아니라 병렬로 돌리고, 위험이 큰 항목은 빠르게 시제품으로 검증해 실패 비용을 줄이겠습니다.
변경 후에는 불량률과 작업시간을 지표로 확인해 실제 개선이 되었는지 검증하고 표준으로 고정하겠습니다. |
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설계, 성, 구조, 공차, 기준, 조립, 이다, 반복, 신뢰, 접촉, 사용, 개선, 제품, 변경, 서비스, 문제, 현장, 품질, 줄이다, 측정 |
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2026.01.21
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