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특히 기술지원은 계측기 검교정, 설비 Maintenance 같은 기반 업무를 통해 공정의 재현성을 지키는 직무인데, 한미는 그 기반을 '지원'이 아니라 '핵심공정'으로 대우하는 방식이 명확하다고 느꼈습니다.
기술지원 직무에 관심을 갖게 된 계기는 전기·제어 과목에서 배운 이론이 '현장 안전'과 '품질 규격'으로 바뀌는 순간을 경험했기 때문입니다.
입사 후에는 안전과 품질을 동시에 만족시키는 설비 Maintenance, 검교정, 개선 프로젝트를 주도하며 평택제조본부의 가동률과 규정 준수를 함께 끌어올리겠습니다.
설비 파라미터, 교정이력, 점검 결과가 전자기록으로 쌓일수록 감사 추적과 접근권한, 승인 흐름이 품질 그 자체가 됩니다.
계측기 검교정은 단순히 성적서를 받는 업무가 아니라, 공정데이터가 '의사결정 가능한데이터'가 되게 만드는 품질활동입니다.
무균 제조에서 기술지원의 기여는 '보이지 않는 오염을 보이지 않게 막는 것'입니다.
저는 '설비 안정'과 '데이터 신뢰'를 한 묶음으로 관리해 무균품질을 공정한 증거로 보증하겠습니다.
계측기 검교정과 설비 Maintenance를 정확히 수행하며 설비 리스트, 중요도, 고장 이력, 점검 주기를 완전히 이해하고, 주요 SOP와 변경관리 흐름을 숙달하겠습니다.
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한미그룹에 지원하게 된 계기와, 여러 기업 중 한미그룹을 선택한 이유를 구체적으로 작성해 주십시오.
제가 한미그룹에 지원한 계기는 '현장의 기술이 곧 환자의 시간'이라는 문장을 체감한 순간에서 시작됐습니다.가족이 만성질환으로 주사제를 장기간 사용하며 약을 '구매'가 아니라 '일상'으로 받아들이는 모습을 보면서, 제조 현장의 작은 흔들림이 누군가의 생활리듬을 바꾼다는 사실이 현실로 다가왔습니다.
특히 기술지원은 계측기 검교정, 설비 Maintenance 같은 기반 업무를 통해 공정의 재현성을 지키는 직무인데, 한미는 그 기반을 '지원'이 아니라 '핵심공정'으로 대우하는 방식이 명확하다고 느꼈습니다.
한미 평택 제조본부는 바이오 생산의 특성상청 정·유틸리티·설비·데이터의 연결이 복잡한 만큼, '축적형 개선'이 성과로 이어지는 현장입니다.
또한 기술지원이 품질·생산과의 협업을 통해 개선안을 제도화할 수 있는지, 즉 '개선이 사람을 바꾸는 ' 조직인지가 중요했는데, 한미는 이런 실행력을 만드는 점이 매력적이었습니다.
기술지원 직무에 관심을 갖게 된 계기는 전기·제어 과목에서 배운 이론이 '현장 안전'과 '품질 규격'으로 바뀌는 순간을 경험했기 때문입니다.
설비 점검 결과를 엑셀·파이썬으로 정리해고 장빈도와 MTBF/MTTR 지표를 산출하고, 반복되는 고장을 설비별·부품별로 분해해 우선순위를 잡는 분석을 연습했습니다.
현장실습에서 점검표는 체크만 하고 넘어가는 경우가 많았는데, 저는 점검표를 '데이터'로 바꾸면 개선의 출발점이 된다고 생각했습니다.
압축공기·냉동기·공조 효율은 원가와 직결되고, 설비 상태 기반 정비는 품질 리스크와 비가 동 리스크를 동시에 낮춥니다.
한미 평택 제조본부에서 저는 검교정과 유지보수의 기본을 단단히 지키면서, 디지털 기록의 일관성과 리스크 기반 예방정비를 결합해 현장이 흔들 릴 때마다 더 단단해지는 생산시스템을 만들겠습니다.
특히 공정분석 기술(PAT)과 통계적 공정관리(SPC)를 통해 경향을 조기에 포착하고, 변경관리 시에는 생산성과 무균리스크를 동시에 평가하는 체계를 현장에 녹여내고 싶습니다.
계측기 검교정은 단순히 성적서를 받는 업무가 아니라, 공정데이터가 '의사결정 가능한데이터'가 되게 만드는 품질활동입니다.
교정 결과가 경계값에 근접하거나 경향이 보이면 즉시 영향평가를 수행해 해당 기간 생산데이터의 신뢰성까지 점검합니다.
이렇게 하면 검교정이 생산을 방해하는 일정이 아니라, 생산을 예측 가능하게 만드는 안전장치가 됩니다.
저는 막힘 원인을 제거하는 동시에 경보한계를 변경관리로 처리해 근거를 남겼고, 이후 동일 정지는 재발하지 않았습니다.
저는 변경을 진행할 때 1) 변경 사유와 범위 정의, 2) 영향평가(품질·안전·규정·밸리데이션), 3) 시험 계획과 합격기준, 4) 실행 후 검증과 교육, 5 문서 개정과 이력관리 순으로 흐름을 고정해 두고 움직입니다.
공조·차압·온습도·정제수·스팀 등 유틸리티의 규격을 유지하고, 알람한계와 점검 주기를 리스크 기반으로 설계하며, 이상 경향이 보이면 즉시 원인 분석과 영향평가를 수행해야 합 니다. |
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