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(검색결과 약 15,599개 중 19페이지)
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| 제조공정은 원료 선정-정형-염지-수세-건조 및 훈연-냉각-Slice-포장-냉장-제품 순이다.
베이컨의 예비 건조와 훈연의 예
셀룰로오즈케이싱
플라스틱 케이싱
제조공정은 원료 선정-정형-염지-수세-건조 및 훈연-냉각-Slice-포장-냉장-제품 순이다.
위생적인 돼지의 배 부위를 선택하여 지방층이 많은 껍질을 벗기고 갈비뼈를 절단 제거한 후 장방형 모양으로 잘 다듬는다.
염지는 건 염법(drycuringm ethod).. |
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| 특히 다양한 제품이 생산되는 식품제조 현장에서는 재료, 설비, 작업자, 환경이 유기적으로 맞물려야 하며, 이를 실시간으로 조정하고 개선하는 역할이야말로 현장의 심장이라 생각합니다.
입사 후에는 원주공장의 생산흐름을 정확히 이해하고, 설비 효율과 작업자 동선을 분석하여 낭비요소를 개선하는 데 기여하고자 합니다.
이러한 특성을 고려할 때, 공정관리자는 품질과 생산성의 균형을 유지하며 개선.. |
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| 시멘트 공업
1. 시멘트의 소개 - 기원, 회사 등 설명
2. 시멘트 제조공정 - 매우 자세하고 쉽게 설명가능 ( 그림첨부 )
3. 시멘트의 종류와 용도
4. 시멘트의 전망
1. 시멘트의 소개 - 기원, 회사 등 설명
2. 시멘트 제조공정 - 매우 자세하고 쉽게 설명가능 ( 그림첨부 )
3. 시멘트의 종류와 용도
4. 시멘트의 전망
성숙기에 접어든 내수산업으로 큰 폭의 수요증가가 어렵고 대규모 투자로 인한 진입 장벽.. |
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| 효율에 대한 관심이 공정기술엔지니어로 성장하겠다는 결단으로 이어졌습니다.
효율성 제고'라는 공정기술엔지니어 역할에 공감하며 신속히 이슈 파악, 대처를 위한 코딩과 데이터 분석 역량을 길렀습니다.
데이터도 표화 : 저수율 원인 분석 역량 강화]
데이터 시각화로 상관관계 빠르게 찾아 저수율 유발 공정과 원인 분석 시간 단축하고 수율로스에 신속히 대응하는 역량을 길렀습니다.
효율적' 사고와 '.. |
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| 공정 흐름(ProcessFlow)을 분석하거나 개선한 경험이 있는가?
공정 불량 발생 시 원인 분석(RCA) 경험이 있는가?
공정의 표준화(SOP) 또는 공정조건 관리 경험이 있는가?
공정자동화 및 데이터 기반 품질관리
공정관리의 핵심은 크게 네 가지입니다.
반복 불량이 발생한 공정을 분석할 때
공정데이터를 기반으로 문제를 빠르게 해결하는 전문가
특히 공정 데이터 분석 능력과 문제 해결 역량은 즉시 활용 가.. |
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| 시설내역서 서식입니다.
1. 시설내역목록
2. 공정 또는 시험항목
3. 시설 또는 기구명
4. 규격
5. 제작번호
6. 수량
7. 제조회사(제조국)
8. 시설의 형상 및 구조
9. 공정 또는 시험항목
10. 시설 또는 기구명
11. 규격
12. 제작번호
13. 수량
14. 제조회사(제조국) |
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| 주세법에 근거하여 맥주를 제조하는 방법을 신규, 추가, 변경 할 떄 사용되는 맥주제조방법(신규,추가,변경)신청서 서식입니다.
1. 근거 :주세법 시행령 제65조 제1항
2. 신청인
제조장명칭, 제조장소재지, 전화번호 등
생략
3. 신청내용
상표명, 제조장에서 정한 제조방법 번호
4. 주류1담금 제조방법(원료명 :쌀, 소맥분, 보리쌀, 옥분 등)
5. 원료의 성분 규격
6. 각종 비율
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| 입사 후에는 우선 베트남 현장의 생산 공정과 작업환경을 면밀히 분석하여, 생산성 향상 및 품질 안정화를 위한 구체적인 개선방안을 마련하고 체계적으로 실행할 계획입니다.
저는 제조 현장에서 8년간의 실무 경험과 베트남 파견 근무를 통해 다양한 생산 공정과 설비관리, 품질 개선 활동에 참여하며 제조 운영에 대한 깊은 이해와 실전 역량을 갖추었습니다.
제가 겪은 가장 큰 실패는 베트남 파견 초기.. |
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| 제 연구 분야는 금속 소재의 압연공정 최적화 및 구조해석이며, 특히 유한요소해석(FEA) 및 수식모델을 활용한 공정개선에 초점을 맞추고 있습니다.
포스코에서는 압연공정의 수식 모델 및 구조해석을 활용하여 공정 최적화를 수행하고, 데이터 기반의 압연 품질 예측 모델을 구축하는 연구를 수행할 기회가 많습니다.
Q1.포스코의 압연공정 최적화를 위해 본인의 연구 경험을 어떻게 활용할 수 있습니까?
A.. |
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| 이런 경험은 반도체 공정에서도 장비 이상을 빠르게 감지하고 조치하는 데 도움이 될 것이라 생각합니다.
반도체 제조 현장에서도 정기점검과 이상 감지능력이 품질관리의 핵심이라 생각합니다.
그 경험을 통해 현장에서 데이터를 관찰하는 습관이 얼마나 중요한지 깨달았습니다.
저는 이 경험을 통해 제조 현장에서 가장 중요한 것은 '끈기 있게 원인을 찾는 태도'라고 생각하게 되었습니다.
정전기 문제로.. |
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| 생산라인의 효율성 문제를 해결하기 위해, 기존 공정의 단계별 검토 및 개선을 지속적으로 진행했습니다.
다양한 부서와의 협업을 통해 공정 최적화 및 품질 향상 프로젝트를 성공적으로 완료하였고, 이 경험을 바탕으로 한화솔루션에서 셀 공정팀의 공정엔지니어로서의 역할을 충실히 수행할 수 있을 것이라 확신합니다.
특히, 팀 내에서 발생한 기술적 문제나 갈등을 해결하는 데 중요한 역할을 했습니다... |
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| 반도체 공정기술 중 가장 관심 있는 공정은 무엇이며, 그 이유는 무엇인가요?
삼성전자의 반도체 공정기술 부문에서 식각과 같은 핵심 공정을 고도화하는 연구에 기여하고 싶습니다.
이처럼 반도체 공정 개발은 단편적인 실험의 반복이 아니라, 공정 간 연계성과 rootcause 분석을 위한 논리적 구조화가 필수적입니다.
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| BOM 표준 양식 및 제조원가 산출 기본양식 (매우 유용 -> 대기업 사용 양식)
BOM 양식
제조공정 단가
총원가등으로 구성 연구,개발 분야에 사용시 유용 |
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| 또한 피유코어의 공정엔지니어는 단순한 유지보수 역할을 넘어, 데이터를 기반으로 문제를 진단하고 개선점을 제시하는 역할을 수행한다고 알고 있습니다.
실제로 실험실 공정데이터를 분석해 이상 패턴을 감지하고, 원인을 예측하는 프로젝트를 수행한 경험이 있습니다.
저의 핵심 역량은 '데이터 기반 공정 개선 능력'과 '현장 문제 해결력'입니다.
이러한 과정을 통해 데이터 분석이 공정 문제 해결에 직.. |
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| 또한, 생산공정 최적화를 연구하기 위해 공정설계 및 데이터 분석 역량을 배양하였습니다.
저는 이러한 트렌드를 연구하며, 최신 기술을 적용한 생산공정 개선에 기여하고 싶습니다.
코스맥스에서 저는 효율적인 공정 최적화와 친환경 생산기술 도입에 기여하고 싶습니다.
특히, 글로벌 시장에서 K-뷰티가 지속적으로 성장하기 위해서는 고효율, 고품질, 친환경적인 생산공정 기술이 중요하며, 저는 코스맥.. |
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