|
|
|
|
|
 |
답변 : 제가 보는 대표 손실은 미세 정지, 셋업 지연, 재작업입니다.
답변 : 표준 작업은 사람의 숙련도를 시스템으로 바꾸는 도구입니다.
현장 문제는 크고 복잡해 보여도, 결국은 변동을 줄이는 일입니다.
답변 : 3개월은 현장학습과 신뢰 확보입니다.
답변 : 보고서만 쓰는 제조관리는 현장에 해가 됩니다.
납기는 숫자이고, 신뢰는 미래입니다.
지켜지는지 확인하지 않으면 표준은 종이입니다.
답변 : 저는 현장 시간을 줄이는 성과로 증명하겠습니다.
|
|
|
 |
2026HRS코리아 제조관리(신입) 면접 대비 Q&A, 면접질문 기출, 면접족보
현장에서 가장 흔한 손실 요인 3가지는 무엇이고 어떻게 줄이겠나요
OEE를 어떻게 이해하고, 실제로 어떻게 개선하겠나요
재고(원자재, 재공, 완제품)를 어떻게 관리하겠나요
본인의 강점이 제조관리에서 어떻게 성과로 연결된다고 보나요
납기 지연이 고객 라인을 멈추게 하는지, 대체 공급이 가능한지, 그리고 무리한 증산이 불량과 설비 고장을 유발할 가능성이 얼마나 되는지를 동시에 봅니다.
답변 : 제가 보는 대표 손실은 미세 정지, 셋업 지연, 재작업입니다.
재작업은 불량의 원인을 품질만의 문제로 돌리지 않고 공정조건, 자재 편차, 작업방법까지 같이 잡아 구조적으로 낮추겠습니다.
답변 : OEE는 단순 지표가 아니라 개선 의지 도입니다.가동률은 멈춤을, 성능은 속도 저하를, 품질은 재작업과 폐기를 보여줍니다.
성능 문제가 크면 셋업과 공급 동선, 공정조건의 변동을 봅니다.
답변: 병목은 "가장 느린 공정"이 아니라"가장 변동이 큰 공정"에서 생기는 경우가 많습니다.
작업 요소를 분해해 병목 공정에서 반복되는 동작을 줄이고, 품질검사를 공정 중간으로 옮겨 불량이 뒤로 흘러가지 않게 설계하겠습니다.
저는 잦은 고장을 일으키는 핵심부품과 공정을 정리해 예방보전계획에 반영하고, 현장에서 작업자 점검 항목을 표준작업에 포함시켜 초기 징후를 빨리 잡는 구조를 만들겠습니다.
답변 : 표준 작업은 사람의 숙련도를 시스템으로 바꾸는 도구입니다.
재공이 특정 공정 앞에서 쌓이는지, 특정 설비에서만 미세 정지가 늘어나는지, 작업 지시 변경이 잦아 셋업이 과다 한지 같은 질문을 데이터로 확인하고, 현장 관찰로 원인을 닫아 개선안을 만들겠습니다.
답변 : 저는 갈등을 사람 문제로 만들지 않고 목표와 지표의 문제로 바꾸겠습니다.
답변 : 보고서만 쓰는 제조관리는 현장에 해가 됩니다.
문서의 목적은 현장이 더 빨리 결정하고 더 적게 실수하게 만드는 것입니다.
저는 현장을 빠르게 만드는 문서만 만들겠습니다.
납기를 맞추려다 고객 신뢰를 잃으면 손실이 더 큽니다.
다만 책임은 혼자 뒤집어쓰는 게 아니라, 재발을 줄이는 방식으로 증명해야 한다고 봅니다.라인이 멈추면 즉시 복구가 우선이고, 동시에 원인을 분류해 반복되는 정지를 줄여야 합니다.
신입이 할 수 있는 가장 강한 책임은 "기록을 제대로 남기고, 다음에 같은 이유로 멈추지 않게 만드는 것"입니다.
그래서 첫 단계는 표준의 실행 가능성을 점검하고, 표준을 지키는 게 더 빠르고 더 안전해지도록 구조를 바꾸는 것입니다.
지켜지는지 확인하지 않으면 표준은 종이입니다.
신입이 바로 큰 혁신을 만들기는 어렵지만, 반복 손실을 줄이는 개선은 당장 가능합니다. |
 |
작업, 공정, 납기, 만들다, 줄이다, 이다, 표준, 불량, 현장, 생산, 답변, 원인, 품질, 계획, 재, 크다, 자재, 어떻다, 관리, 보다 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2026.01.25
7페이지
