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한미약품은 연구개발, 생산, 품질보증의 전 과정에서 철저한 GMP 기반 시스템을 구축하여 국내를 넘어 글로벌 제약사로 자리매김했습니다.
특히 제조지원(칭량)과정은 모든 공정의 시작점으로, 정확성이 전체 품질의 기준이 됩니다.
MES를 기반으로 제조·칭량·포장 과정의 모든 데이터를 실시간으로 수집하고, ERP와 연동해 생산성 및 품질을 동시에 관리합니다.
칭량과정의 정확한 수치 기록과 공정데이터의 자동검증은 생산품질을 좌우합니다.
한미약품의 스마트팩토리 시스템을 활용하여 생산성과 품질을 동시에 향상시키는 현장형 전문가로 성장하겠습니다.
이러한 원칙 준수가 곧 품질보증의 핵심입니다.
한미약품은 자동화와 데이터 기반 품질경영을 동시에 달성한 국내 유일의 제약사입니다.
데이터 무결성은 품질관리의 근간입니다.
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한미그룹에 지원하게 된 계기와, 여러 기업 중 한미그룹을 선택한 이유를 구체적으로 작성해 주십시오.
저는 "품질로 신뢰를 증명하는 기업"이라는 한미약품의 철학에 깊은 인상을 받았습니다.
특히 평택제조본부는 최신 자동화 설비와 스마트팩토리시스템을 통해 고품질의약품을 안정적으로 생산하는 핵심 거점으로, 제약제조 현장의 본질을 경험하고 성장하 기에 가장 이상적인 환경이라 생각했습니다.
이러한 혁신적 품질경영 체계는 단순한 생산기술이상의 의미를 지니며, 제가 지향하는 "정확하고 신뢰할 수 있는 제조지원 전문가"로 성장하기 위한 최적의 환경이라고 생각합니다.
저는 한미약품의 품질철학을 현장에서 구현하며, 전 세계 환자에게 안전하고 신뢰할 수 있는 의약품을 전달하는 사명을 이루고 싶습니다.
이 경험이 계기가 되어 제약산업의 '정밀한 품질관리 공정'에 관심을 가지게 되었고, 그 중에서도 칭량업무가 전체 제조공정의 기반을 형성한다는 점에서 큰 매력을 느꼈습니다.
대학 시절 GMP 이론과 제약 생산관리 과목을 수강하며, 제조지원의 역할이 단순한 계량이 아니라 공정의 표준화, 작업환경청결, 기록관리까지 포함된 복합적 업무임을 배웠습니다.
이 경험을 통해 제조지원의 업무가 단순히 생산을 위한 물리적 지원이 아니라, 품질보증의 첫 단계이자 신뢰구축의 출발점임을 확신하게 되었습니다.
저는 업무의 정확성을 높이기 위해 자동 저울교정, 시약관리시스템, 데이터 이중검증 등 품질관리 기술도 꾸준히 학습했습니다.
한미그룹의 10가지 인재상 중 저는 특히 '책임의식', '소통과 협력', '도전정신', '전문성 향상' 항목에 부합한다고 생각합니다.
MES를 기반으로 제조·칭량·포장 과정의 모든 데이터를 실시간으로 수집하고, ERP와 연동해 생산성 및 품질을 동시에 관리합니다.
저는 이러한 변화 속에서 '데이터 기반 제조지원'의 중요성이 더욱 커질 것이라 생각합니다.
칭량과정의 정확한 수치 기록과 공정데이터의 자동검증은 생산품질을 좌우합니다.
앞으로는 단순한 수동 작업을 넘어, 데이터 해석과 개선안을 제시할 수 있는 제조지원인재가 요구될 것입니다.
제조지원의 핵심은 정확성과 일관성입니다.
이러한 원칙 준수가 곧 품질보증의 핵심입니다. |
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2025.11.03
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