2026 DRB오토모티브 비히클실링 품질관리(신입) 자기소개서 지원서와 2025면접기출
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2026.01.12
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현장 생산성과 품질 기준이 충돌할 때 어떤 기준으로 의사결정하겠습니까?
품질관리는 그 사이에서 표준, 데이터, 사람을 연결해 결과를 만드는 역할입니다.
결론적으로 저는 품질관리를 '검사'로 보지 않습니다.
제가 오래 가져온 호기심은 "고객 체감 품질은 언제 데이터로 환원될 수 있는가 "입니다.
환경은 결국 공정, 품질, 비용, 납기, 리스크의 문제입니다.
저는 여기에서 품질관리의 역할이 더 커진다고 봅니다.
품질관리는 그 신뢰를 가장 실무적으로 만들어내는 직무입니다.
저는 변경이 발생할수록 품질이 강해지는 구조를 만들겠습니다.
비히클실링 품질관리에서 가장 중요하다고 생각하는 품질 특성은 무엇이며, 이를 어떻게 관리하겠습니까?
품질은 제조의 뒤에서 사후적으로 검사하는 역할이 아니라, 설계와 공정의 앞단에서 결함을 예방하고, 공급망과 현장을 연결해 고객 신뢰를 생산하는 직무이기 때문입니다.
누수와 풍절음 같은 고객 불만이 단순히 결과가 아니라, 압축률 편차나 재료 배합, 공정조건 변화, 측정 오차가 누적된 최종 표현이라는 사실을 빠르게 체화하겠습니다.
현실을 바꾸는 가장 빠른 방법은 기준을 설계하고, 그 기준이 현장에서 작동하게 만드는 것"이기 때문입니다.
품질관리는 그 사이에서 표준, 데이터, 사람을 연결해 결과를 만드는 역할입니다.
현장에서는 "요즘 품질이 안 좋다"라는 표현이 쉽게 나오지만, 품질이 나빠졌다는 말은 정의되지 않으면 개선도 불가능합니다.
예를 들어 재작업률을 한 달 내 30% 줄이고, 공정 내 불량 유출을 주간기 준으로 절반 이하로 낮추는 식으로 목표를 명확히 했습니다.
저는 공정 흐름을 타임라인으로 그려 작업자 인터뷰와 설비로 그를 함께 매칭했고, 작업 표준서의 실제 준수 여부를 확인했습니다.
개선안은 '현장이 실행 가능한 수준'으로 만들었습니다.
작업자가 매공정마다 10가지를 확인하면 아무도 지키지 않습니다.
특히 개선 직후에는 좋아지지만, 시간이 지나면 작업자가 편의상 기준을 생략하는 경향이 나타납니다.
불량률을 낮추는 데서 끝내지 않고, 공정변동을 사전에 감지하고, 작업 표준과 측정 시스템을 정착시키는 방식으로 품질을 만들겠습니다.
여기서 제가 제안하는 아이디어는 '체감 품질의 디지털 지문(지표)화'입니다.
누수와 직접 연결되는 압축률, 접합부 결함, 코너 부형상 안정성, 표면 결함이 발생하는 공정조건 같은 항목을 핵심 특성으로 지정하고, 그 특성에 대한 측정방법과 관리주기를 현실적으로 설계하겠습니다.
환경은 결국 공정, 품질, 비용, 납기, 리스크의 문제입니다.
예를 들어 탄소 감축을 위해 원재료를 바꾸거나 공정조건을 조정하면 품질 리스크가 생길 수 있습니다.
반대로 품질 안정성을 올려 재작업과 스크랩을 줄이면 그것 자체가 탄소 감축입니다.
공급망탄소와 ESG 실사가 강해질수록, 기업은 점점 더 많은데이터를 제출해야 합니다.
품질에서 추적성, 변경관리, 증빙, 감사 대응이 핵심이듯, ESG도 결국 같은 원리로 움직 입니다.
이렇게 하면 품질은 검사로 잡는 것이 아니라, 공정변동이 고객 불만으로 번역되기 전에 예방할 수 있습니다.
저는 고객 불만 대응에서 속도와 증거를 동시에 잡겠습니다.
예를 들어 검사 공정이 병목이면 측정 방법을 단순화하거나 자동화하고, 핵심 특성만 집중 관리해 낭비를 줄이겠습니다.
측정 방법 자체가 표준화되어 있는지 확인하겠습니다.
작업자 교육과 측정순서를 표준화하겠습니다.
마지막으로 개선 전후 MSA를 재수행해 수치로 검증하고, 해당 측정 시스템이 관리해야 할 핵심 특성에 적합한지까지 판단하겠습니다.
저는 변경관리에서 가장 중요한 것은 "변경을 숨기지 못하게 만드는 구조"라고 봅니다.
우선 변경 유형을 표준화해 원재료, 배합, 설비, 금형, 공정조건, 작업자 방법 변경을 모두 동일한 절차로 통제하겠습니다.
협력사 공정을 모르는 상태에서 '개선해달라'고만 하면 표면적 조치만 나옵니다.
단기 조치로는 검사 강화나 로트관리가 필요할 수 있지만, 중장기적으로는 공정조건 안정화와 측정시스템 개선이 핵심입니다.
첫 번째 성과는 핵심 특성 관리체계의 정리입니다.
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