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물류 직무에서 가장 중요한 기준을 3가지로 정리해 보세요
재고 정확도를 높이기 위해 어떤 지표와 루틴을 설계하겠습니까
저는 숫자와 루틴으로 현장을 움직이는 사람이 되고 싶습니다.
현장이해, 둘째는 숫자로 증명하는 운영 역량입니다.
업무에선 단단하게, 사람에겐 예의 있게 가 저의 관계 방식입니다.
저는 물류의 핵심 기준을 정확도, 재현성, 리스크 통제로 정리합니다.
정확도는 재고와 출고의 신뢰를 뜻합니다.
저는 이 세 기준을 지키기 위해 지표와 루틴을 만듭니다.
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입사 후 각오에 대하여 기술해주세요
물류는 품질과 비용과 고객 경험을 동시에 결정하는, 기업의 신뢰를 눈에 보이게 만드는 마지막 공정이라고 봅니다.
그래서 저는 '정확도와 재현성'이 강한 조직에서 물류를 배우고 싶었고, 그 기준에 맞는 회사에 지원해야 한다고 판단했습니다.
제품을 만드는 역량만큼, 제품이 고객에게 도착할 때까지의 신뢰를 지키는 체계를 더 강하게 만들 여지가 큰 곳이라고 봤기 때문입니다.
녹십자 웰빙의 물류 직무는 저의 강점인데이터 기반 운영과 현장 개선을 가장 직접적으로 성과로 바꾸는 자리라고 판단하여 지원했습니다.
현장이해, 둘째는 숫자로 증명하는 운영 역량입니다.
예를 들어 아르바이트로 참여했던 물류센터에서 피킹 오류가 잦았는데, 원인이 사람의 실수라기보다 위치체계와 라벨가독성에 있다는 점을 확인했습니다.
또, 품질과 컴플라이언스 측면도 준비했습니다.
저는 어떤 조직에서든 "누가 실수했는가"를 먼저 묻는 순간 재발이 시작된다고 봅니다.
예를 들어 오출고가 발생하면 흔히 피커의 실수로 결론 내리지만, 실제로는 위치체계의 일관성 부족, 제품 명유사 SKU의 구분 미흡, 바코드 스캔루틴의 누락, 패킹 단계의 교차검증 부재가 원인인 경우가 많습니다.
저는 바쁜 현장에서 모두가 체감하는 문제보다, 고객과 회사에 실제 손실을 만드는 문제를 먼저 치는 사람이 되고 싶습니다.
저는 "우리가 지키려는 건 출고속도인지, 오류 0인지, 비용인지"를 먼저 확인하고, 그 다음 선택지를 비교합니다.
반대로 제단점은 기준이 높아 스스로를 압박하는 경향이 있다는 점입니다.
업무에선 단단하게, 사람에겐 예의 있게 가 저의 관계 방식입니다.
6개월 차에는 개선을 결과로 바꾸겠습니다.
재고 정확도는 99퍼센트 이상으로 고정하고, 오출고는 체감이 아니라 실제 건수를 기준으로 절반 이하로 줄이겠습니다.
정확도는 재고와 출고의 신뢰를 뜻합니다.
예를 들어 일일 예외 리스트, 주간 사이클 카운트, 패킹교차 검증, 유통기한 임박재고 알림 같은 운영장치를 고정하면 사람의 실수를 구조적으로 줄일 수 있습니다.
물류센터에서 출고 마감이 임박하면 패킹구역이 항상 병목이 되었고, 그때마다 "인력이 부족해서"라는 결론으로 끝나곤 했습니다.
문제는 인력이 아니라, 패킹 테이블마다 작업 방식이 달라 재작업이 반복된다는 점이었습니다.
지표는 위치 정확도, SKU 정확도, 로트 정확도, 유통기한 정확도까지 분해합니다.
스캔루틴을 강제하되, 현장이 지키기 쉬운 방식으로 설계하겠습니다.
출고 준비가 길어지면 온도리스크가 커지므로, 출고파형을 예측해 선행 준비를 분산시키고, 패킹 완료 후 즉시 출고되도록 순서를 설계하겠습니다.
완충재와 보냉재구성, 포장방식, 라벨 부착 위치를 표준화해 작업자별 편차를 없애겠습니다.
운송 파트너와의 기준을 계약문서 수준에서 명확히 하고, KPI를 공동으로 봅니다.
즉시로는 해당 구역을 격리하고, 유사 SKU를 한 번에 구분할 수 있도록 위치를 재배치했습니다.
이를 위해 유사 SKU 관리, 스캔루틴, 패킹교차 검증을 표준화하겠습니다. |
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2026.02.03
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