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생산 현장에서 장애가 났을 때, MES 운영 담당자의 대응 우선순위를 말해주세요
저는 생산현장의 흐름을 데이터로 정리해, 멈춤과 낭비를 줄이는 운영형 인재입니다.
MES 운영은 단순 시스템 관리가 아니라, 작업 지시가 현장에 정확히 내려가고 실적과 품질 데이터가 흔들림 없이 올라오도록"현장과 시스템의 언어를 통역"하는 직무라고 봅니다.
저는 MES 운영의 핵심을 "현장의 작업 흐름을 표준화된 데이터로 고정해, 생산성과 품질을 동시에 지키는 것"이라고 정의합니다.
현장 입력 문제입니다.
변경관리 부실, 알람과다, 데이터 품질 붕괴, 인터페이스 적체 같은 구조문제입니다.
저는 생산현장을 데이터로 안정화시키는 MES 운영 지원자입니다.
MES 운영은 단순히 시스템을 관리하는 일이 아니라, 작업 지시부터 실적, 불량, LOT 추적까지 현장의 흐름을 정확한 데이터로 고정해 납기와 품질을 지키는 일이라고 생각합니다.
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현대리바트 MES 운영(2026 신입) 면접 기출, 1분 자기소개, 압박 질문 답변, 2025면접족보
생산 현장에서 장애가 났을 때, MES 운영 담당자의 대응 우선순위를 말해주세요
SQL, 로그분석, 모니터링을 활용해 문제를 해결했던 경험을 말해주세요
협업(현장, IT, 협력사) 갈등이 생긴 경험과 해결방식을 말해주세요
장애 원인이 본인 변경 작업으로 확인되면 어떻게 책임지겠습니까
MES 운영은 단순 시스템 관리가 아니라, 작업 지시가 현장에 정확히 내려가고 실적과 품질 데이터가 흔들림 없이 올라오도록"현장과 시스템의 언어를 통역"하는 직무라고 봅니다.
저는 MES 운영의 핵심을 "현장의 작업 흐름을 표준화된 데이터로 고정해, 생산성과 품질을 동시에 지키는 것"이라고 정의합니다.
장애는 시간이 지나면 증거가 사라지므로 , MES로그, DB상태, 인터페이스큐, 설비 통신상태를 즉시 스냅샷으로 남깁니다.
원인을 크게 통신, 매핑, 시간, 현장 입력네 가지로 봅니다.
통신 문제입니다.
매핑 문제입니다.
시간 문제입니다.
현장 입력 문제입니다.
실적과 불량을 나중에 몰아서 입력하면 설비 데이터와 시 점이 안 맞습니다.
점검은 1) 영향 공정 특정2) 설비 데이터 원본 확인3) 수집 게이트웨이/SCADA로그 확인4) MES 수신 로그와 DB 적재 확인5) 매핑테이블 검증 6) 시간 동기화 점검순으로 좁히겠습니다.
실적은 시간대, 설비, 작업자, LOT, 투입자재까지 연결돼야 추적이 됩니다.
저는 설계 단계에서 현장의 예외를 먼저 수집하고, 예외를 시스템에 넣어 "편법 입력이 필요 없는 구조"를 만드는 것이 운영비용을 줄인다고 확신합니다.
그 다음 1) 다운타임상위원인 2) 라인별 병목 공정 3) 작업지시 변경 빈도 4) 자재 대기/품절 이벤트5 품질 불량 재작업 비율을 확인합니다.
데이터로 보면, 실제 원인은 지시 변경으로 인한 셋업 증가, 자재 스캔 누락으로 인한 대기, 품질검사 단계의 정체 같은 운영 문제일 때가 많습니다.
일일 점검입니다.
작업 지시대비 실적 누락, 불량 입력 누락, 인터페이스 실패 건수를 매일 확인하고 즉시 조치합니다.
주간 점검입니다.
최소 권한, 계정 추적성, 운영 연속성입니다.
장애 유형별 대응 매뉴얼, 변경관리 루틴, 마스터 데이터 관리기준, 데이터 품질점검 체크리스트를 정교화해 운영안정성을 올리겠습니다.
대신 저는 빠르게 전력화되는 방식이 명확합니다.
저는 운영시스템을 만드는 쪽의 태도를 가지고 있기 때문에 신입이라도 충분히 빠르게 성과를 낼 수 있습니다.
다만 저는 야간 대응을 "근성"으로만 해결하지 않겠습니다.
저는 초기에는 현장에 붙어 배우고 책임을 나누되, 동시에 야간 이슈를 유형화해 재발방지 과제를 만들겠습니다.
책임은 "변명"이 아니라 "복구와 재발방지"로지는 것이라고 봅니다.
변경관리 강화입니다. |
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데이터, 현장, 운영, mes, 품질, 작업, 생산, 이다, 변경, 확인, 실적, 장애, 지시, 관리, 입력, 원인, 권한, 로그, 추적, 공정 |
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2026.01.31
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