|
|
|
|
|
 |
그래서 생산현장은 속도보다 신뢰가 먼저이고, 경험보다 원칙이 먼저입니다.
무엇보다도 생산현장에서 중요한 것은 태도라고 생각합니다.
작은 이상도 기록하고 공유하는 태도입니다.
무균 공정에서 작업자가 지켜야 할 기준은 단순한 청결이 아니라 "오염 경로를 끊는 습관"입니다.
사실 수집입니다.
기록 시점이 늦어지는 것입니다.
저는 품질을 훼손하는 생산성은 결국 더 큰 비용을 만든다고 생각합니다.
1년 목표는 반복되는 경미 일탈과 편차를 줄이는 개선을 만드는 것입니다.
|
|
|
 |
SK바이오사이언스를 지원하게 된 이유 및 입사 후 계획을 작성하고, 이를 위해 본인이 무엇을 어떻게 준비해왔는지 구체적으로 기술하십시오.
제가 SK바이오사이언스를 지원한 이유는 '생산'이 단순히 물량을 만들어내는 기능이 아니라, 생명을 다루는 약속을 공정으로 지키는 일이라는 믿음 때문입니다.
SK바이오사이언스는 백신 개발과 생산역량을 기반 으로 글로벌 파트너십과 공급 경험을 축적해왔고, 그 과정에서 품질과 안전을 전제로 한 생산체계를 고도화해왔다고 이해하고 있습니다.
예를 들어 여과와 충전, 동결건조, 포장 공정 각각에서 발생 가능한 리스크를 품질 관점으로 적어보고, 예방을 위해 작업자가 무엇을 확인해야 하는지까지 체크포인트로 만들었습니다.
무엇보다도 생산현장에서 중요한 것은 태도라고 생각합니다.
작은 이상도 기록하고 공유하는 태도입니다.
현장 변수는 너무 많고, 저는 처음에는 모든 변수를 한 번에 잡으려 했습니다.
이 때 제가 깨달은 제한계는 "완벽한 원인을 한 번에 찾으려는 조급함"이었습니다.
환경 변수, 설비 변수, 작업 변수, 자재 변수로 나누고, 그 중 가장 빠르게 확인 가능하며 영향도가 높은 변수부터 검증하기로 했습니다.
그래서 작업 전 점검 항목을 고정했습니다.
체크리스트의 목적은 감시가 아니라 재작업을 줄여 결국 현장의 시간을 돌려주는 것이라고 설명했습니다.
그리고 단기 효과를 보여주기 위해, 체크리스트 적용 전후의 재작업 발생 횟수와 원인 분류시간을 비교했습니다.
적용 초기에 는 오히려 시간이 더 걸렸지만, 2주가 지나자 기록이 쌓이면서 원인 추정이 빨라졌고, 특정 작업 단계에서 반복적으로 빠지는 점검 항목이 드러났습니다.
저는 후반에야 역할 분담을 명확히 했는데, 초반부터 QC 관점, 설비 관점, 생산 관점의 질문 리스트를 나눠 준비했으면 합의가 더 빨랐을 것입니다.
오염과 혼입방지는 무균공정에서 생존 조건입니다.
동선, 가운, 장비 접촉, 자재 반입, 라인클리어런스를 습관으로 지키고, 익숙해질수록 더 엄격해지겠습니다.
무균 공정에서 작업자가 지켜야 할 기준은 단순한 청결이 아니라 "오염 경로를 끊는 습관"입니다.
작은 찢김, 땀, 장갑오염의심, 미세한 접촉이라도 즉시 공유하고 조치하겠습니다.
확산 차단입니다.
사실 수집입니다.
조치가 실제로 재발률을 줄였는지 숫자로 확인해야 대응이 끝난다고 생각합니다.
기록 시점이 늦어지는 것입니다.
저는 체크 항목을 빠짐없이 확인하고, 사실만 간결하게 쓰며, 규정된 표현과 단위를 사용하겠습니다.
데이터 무결성은 규정 준수로 끝나지 않습니다.
저는 품질을 훼손하는 생산성은 결국 더 큰 비용을 만든다고 생각합니다.
지금 문제가 되는 것이 인력 부족인지, 설비 병목인지, 자재준비인지, 기록방식인지 확인하고, 품질을 지키면서 속도를 올릴 수 있는 대안을 찾겠습니다.
품질과 생산성은 적이 아니라, 표준화가 부족할 때만 충돌합니다. |
 |
작업, 기록, 이다, 생산, 현장, 만들다, 확인, 설비, 공정, 자재, 품질, 라인, 더, 체크, 반복, 배치, 변수, 목표, 지키다, 준비 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2026.01.21
8페이지
