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화학 제조현장에서 품질관리(QC)를 한 문장으로 정의해 보세요.
답변 : 저는 품질을 검사 결과로만 보지 않습니다.
답변 : 첫째는 출하 품질의 안정성입니다.
품질의 경계선에서 조직을 지키는 것은 "기분"이 아니라 "절차"입니다.
답변 : 계측 신뢰성이 무너지면 품질관리는 존재 의미가 없습니다.
답변 : 협력사 품질은 관계가 아니라 기준으로 관리해야 개선됩니다.
출하 기준과 검사 항목의 일치입니다.
답변 : 저는 안전과 품질은 충돌하지 않는다고 봅니다.
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미 원상사익산 공장 품질관리 신입면접 질문 기출
생산 부서가 납기 때문에 출하를 압박할 때, 품질관리로서 어떻게 대응하겠습니까?
협력사(원료/부자재) 품질 문제가 반복될 때, 어떤 방식으로 개선을 끌어내겠습니까?
예전에도 이 정도는 그냥 출하했다"라고 하면 당신은 어떻게 하겠습니까?
어떻게 대응합니까?
단발성 합격 판정만 하면 "오늘은 괜찮다"에서 끝나지만, QC의 가치는 "다음주도, 다음달도 같은 품질이 나온다"를 만드는 데 있습니다.
QC는 품질의 경 찰이 아니라, 품질의 엔지니어입니다.
답변 : 첫째는 출하 품질의 안정성입니다.
입고 단계에서는 원료의 로트 변동을 관리하고, 협력사 CoA만 믿지 않고 핵심 항목은 내부 기준으로 확인합니다.
결과가 흔들리면 원인을 시험실 안에서만 찾지 않고 공정조건, 원료로트, 보관조건을 함께 봅니다.
답변 : 클레임 대응에서 가장 중요한 건 방어가 아니라 통제입니다.
그리고 재발방지는 문 서로 끝내지 않고 공정관리 항목, 검사 빈도, 샘플링 기준, 알람 기준에 반영하겠습니다.
답변 : 협력사 품질은 관계가 아니라 기준으로 관리해야 개선됩니다.
출하 기준과 검사 항목의 일치입니다.
개선의 타임라인과 책임자입니다.
답변 : 품질 개선은 큰 프로젝트보다 작은 반복에서 만들어진다고 생각합니다.
저는 품질을 "잘하자"로 개선하지 않겠습니다.
답변 : 저는 안전과 품질은 충돌하지 않는다고 봅니다.
예를 들어 재작업을 급하게 하다가 안전절차를 생략하거나, 품질 문제를 숨기려고 위험한 조치를 하는 경우입니다.
안전절차는 어떤 상황에서도 생략하지 않고, 품질 문제는 기록과 격리를 통해 통제합니다.
규격 위반 여부, 측정 불확도, 고객 영향 가능성, 추적성 확보 여부를 근거로 출하 가능 범위를 판단하겠습니다.
기준 없이 "관행"으로 출하하는 순간, 품질은 운이 됩니다.
핵심은 '누가 문제냐'가 아니라 '변동의 원인이 어디냐'입니다.
저는 데이터를 통해 책임 논쟁을 끝내고, 변동을 줄이는 조치로 대화를 바꾸겠습니다.
답변 : 저는 숨기지 않겠습니다.
누락된 검사 항목, 적용 로트, 출하 여부, 고객 영향 가능성을 정리해 즉시 보고합니다.
동시에 재발방지로 검사 프로세스를 보완합니다.
답변 : 저는 품질이 비용이 아니라 손실을 줄이는 투자라고 확신합니다.
불량이 한번 발생하면 재작업, 폐기, 납기 지연, 클레임 대응, 신뢰 하락으로 비용이 기하급수로 커집니다.
결국 품질관리의 성과는 불량0 같은 구호가 아니라, 재작업 감소, 클레임 감소, 출하안정성 같은 실제 비용 절감으로 나타납니다. |
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2026.01.14
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