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안전과 생산이 충돌할 때 어떤 기준으로 판단하고 설득하겠습니까
답변 : 안전은 분위기가 아니라 기준입니다.
답변 : 이런 상황에서 오퍼레이터의 역할은 영웅이 되는 게 아니라, 절차를 지켜 피해를 최소화하는 것입니다.
답변 : 기록은 서류가 아니라 설비 수명을 늘리는 자산입니다.
저는 기록을 읽기 쉽게 만드는 것도 중요하다고 봅니다.
먼저 제가 할 일은 갈등을 키우는 게 아니라, 기준을 확인하는 것입니다.
답변 : 먼저 즉시 출하를 멈추고 격리하겠습니다.
저는 현장을 '감으로' 운영하는 대신, 기준과 기록으로 안정성을 만드는 사람입니다.
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어떤 신호를 어떻게 읽었습니까
신입 오퍼레이터로서 실수를 최소화하기 위해 본인이 설계할 습관은 무엇입니까
DIG에어가스를 선택한 이유와 오퍼레이터로서 3년 뒤 어떤 사람으로 인정받고 싶습니까
압박 : 실수로 라벨 또는 조건을 잘못 적용해 출하 직전까지 갔다면 어떻게 수습하겠습니까
답변 : 오퍼레이터는 설비를 돌리는 사람이 아니라, 설비와 공정이 내는 위험을 통제하면서 품질과 공급 안정성을 지키는 현장 운영자라고 봅니다.
과거 현장에서 작업 동선을 임시로 바꾸자는 상황이 있었는데, 고압라인 인근 시야 사각이 생기고 비상대피 동선도 겹치는 구조였습니다.
결과적으로 안전조치 후 작업을 진행했고, 이후 유사 작업에 그 동선이 표준으로 채택되어 "말이 아니라 행동"으로 팀 기준을 바꾼 경험이 있습니다.
답변 : SOP는 현장의 최소 기준이며, 그 위로 개선이 쌓여야 강한 현장이 됩니다.
예를 들어 특정 단계에서 알람이 자주 뜨거나, 인계 시점마다 실수가 반복된다면 그 지점이 개선 포인트입니다.
안전을 해치지 않는 범위에서 체크리스트 문구 변경, 점검순서 조정, 확인 항목 추가 같 은 방식으로 먼저 파일럿을 돌립니다.
예를 들어 냉각 계통이나 회전기기의 경우, 평소와 다른 진동감이나 배관 온도 편차는 트렌드 변화로 먼저 잡힙니다.
이상이 의심되면 즉시 운전조건을 무리하게 만지지 않고, 우선 알람 히스토리와 트렌드를 확인해 변화 시점과 동반 변수를 찾겠습니다.
답변 : 품질 이슈는 고객 신뢰를 한 번에 무너뜨릴 수 있어서, 저는 "격리, 확인, 재발방지"순서로 움직이겠습니다.
네 번째로는 필요시설비를 안전정지합니다.
점검 포인트 주변의 장애물을 없애고, 공구와 소모품 위치를 고정해 "찾는 시간"을 없애겠습니다.
답변 : 저는 안전이 이기도록 설계된 조직이 결국 생산도 이긴다고 믿습니다.
답변 : 기록은 서류가 아니라 설비 수명을 늘리는 자산입니다.
기준을 만드는 데 씁니다.
재발을 막는 데 씁니다.
저는 기록을 읽기 쉽게 만드는 것도 중요하다고 봅니다.
중요한 조작은 반드시 '손으로 읽고 눈으로 확인'하겠습니다.
생산은 그 다음에 따라 옵니다.
단호하게 말씀드리면, 그 방식은 생산을 늘리는 게 아니라 사고 확률을 올려서 장기적으로 생산을 줄입니다.
저는 선배를 무시하려는 게 아니라, 회사와 팀을 지키는 쪽을 선택하겠습니다.
먼저 제가 할 일은 갈등을 키우는 게 아니라, 기준을 확인하는 것입니다.
저는 "버티는 사람"보다 "지치지 않게 구조를 바꾸는 사람"이 되고 싶습니다.
답변 : 책임지겠습니다.
오퍼레이터의 책임은 사고가 나지 않게 만드는 절차와 기록을 지키는 것이고, 만약 문제가 발생했다면 즉시 공유하고 피해를 최소화하는 것입니다.
체크리스트 보완, 인수인계 개선, 작업허가 절차 강화처럼 시스템을 바꾸는 데까지 책임을 져야 같은 사고가 반복 되지 않습니다.
저는 "사고 후에 책임지는 사람"보다 "사고 전에 책임지는 사람"이 되겠습니다. |
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