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공정에서 발생할 수 있는 불확실성과 생산성의 균형을 기술로 해결하는 사람 , 그것이 제가 되고자 하는 전문인의 모습입니다.
이 경험은 생산공정에서의 '데이터 기반 문제 해결' 능력을 키운 사례였으며, 지금도 공정 데이터를 단순 관찰이 아니라 '패턴을 통한 근본 원인 분석'으로 접근하는 습관으로 이어지고 있습니다.
설비 및 공정 프로세스를 전반적으로 이해하고, 기존 생산기술 문서와 공정데이터의 흐름을 익히며 업무 정확도를 높이는 것을 목표로 합니다.
현장 중심의 공정경험과 기술자의 전문성을 체득할 수 있다는 점입니다.
특히 미 원상사는 다양한 생산기술 적용이 이뤄지고 있는 기업으로, 제가 갖춘 이론과 실험 경험이 실질적인 산업기술로 구현되는 과정에 함께할 수 있다는 점이 가장 큰 기대입니다.
생산성과 품질, 설비 효율을 동시에 고려하며, 공정의 구조를 설계하거나 개선 프로젝트를 이끄는 공정기술 전문가가 되고 싶습니다.
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이런 강점을 실무에 발휘했던 경험은 캡스톤 디자인 프로젝트에서 반응 기 내부 수온 균일도 개선 실험을 진행했을 때입니다.
이 경험은 생산공정에서의 '데이터 기반 문제 해결' 능력을 키운 사례였으며, 지금도 공정 데이터를 단순 관찰이 아니라 '패턴을 통한 근본 원인 분석'으로 접근하는 습관으로 이어지고 있습니다.
특히 미 원상사는 기초화학소재의 대규모 공정에서부터 특수화학제품까지 다양한 제품군을 생산하고 있으며, 이 과정에서 생산기술팀의 설비관리, 공정분석, 생산성 개선활동은 품질과 직결되는 핵심 업무라 판단했습니다.
데이터를 기반으로 작은 실험에서 얻은 최적조건이 실제 중간 규모 실험기 에서도 유사하게 적용되는지를 확인하면서 '실험실의 데이터가 현장에서는 어떻게 조정되는가'에 대한 감각을 갖게 되었습니다.
무엇보다 저는 실험, 실무, 데이터 분석, 설계 이해를 고루 갖춘 균형형 인재로서, 미 원상사의 고도화된 생산기술 환경에서 빠르게 학습하고 현장에 기여할 수 있는 준비가 되어 있다고 확신합니다.
설비 및 공정 프로세스를 전반적으로 이해하고, 기존 생산기술 문서와 공정데이터의 흐름을 익히며 업무 정확도를 높이는 것을 목표로 합니다.
공정 개선 프로젝트에 주도적으로 참여하여, 수율 개선 또는 에너지 소비 최적화 등의 구체적인 결과를 도출할 수 있는 '문제 해결형 기술자'가 되는 것이 목표입니다.
이 시점에서는 특정 반응 공정이나 설비를 담당하며, 이상 상황에 대한 분석 리포트나 개선안 제시까지 수행하는 '현장 주도 엔지니어'로 성장하고자 합니다.
최신 IoT 기반 데이터 수집과 이상 예지시스템이 도입되는 흐름 속에서, 기존 설비의 노후 문제와 신규 장비의 통합을 기술적으로 조율할 수 있는 중간 관리자 역할을 수행하는 것이 제 장기적 비전입니다.
수행내용 : 반응기내 온도 편차가 결과 수율에 미치는 영향을 분석하기 위해, 반응기 구조를 다르게 설계하여 3회 이상 반복 실험 수행.측정된 데이터 기반으로 유동판 위치와 열전달 효율 간의 상관관계를 분석하였으며, 수온편차 35% 감소, 결과 수율 평균 11% 향상이라는 결과를 얻음.
보유 역량 : 실험 기획, 설비구조 설계, 열전달 해석, 데이터 통계분석, 보고서 작성 능력
팀워크가 중요한 상황에서 본인은 어떤 역할을 하나요? |
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2025.07.30
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