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저는 반도체 공정 중 MI(Met rology&Inspection) 영역에서 장비 운영과 유지보수, 이상 데이터 탐지 및 대응까지 전주기적인 경험을 바탕으로 장비 관리 업무에 있어 실질적인 역량을 갖추고 있습니다.
장비 데이터 기반의 예지 정비 체계와 공정 대응 민첩성 확보"
장비 관련 지식의 체계적 공유를 통해 조직역량 향상에 기여하겠습니다.
결과적으로, 저는 정확하고 체계적인 장비 관리, 공정연계형 데이터 분석, 협업 중심의 기술공유 역량을 바탕으로 동진쎄미켐이 지향하는 품질 중심 장비 운영시스템에 적극 기여할 수 있습니다.
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또한, 장비 벤더와의 기술교류, 장비 Manual 및 Serv iceNote 분석 등을 통해 각 장비의 동작로직을 체계적으로 익히고, 작업 시 불필요한 dow ntime을 방지하는 프로세스를 개발하여 현장 효율성을 높였습니다.
정량적인 접근과 협업 중심의 문제 해결 방식은 동진쎄미켐의 품질 중심 장비 관리시스템에 효과적으로 기여할 수 있는 강점이라고 생각합니다.
장비 이슈가 단순히 장비 자체에서 끝나는 것이 아니라, 공정 결과 데이터 및 수율, 검사 공정과 직접적으로 연관되어 있기 때문에, 문제인식 →원인도 출→부서 간 협의→후속 개선의 흐름을 만드는 중심 역할이 필요했습니다.
또한, 팀 내에서는 신규 엔지니어 대상으로 장비별 주요 관리 포인트, 정기점검 순서, 장애유형별 대응방법 등을 문서화해 공유하며 지식전파와 팀워크의 중심 역할을 해왔습니다.
향후 동진쎄미켐에서도 장비 운영뿐 아니라 조직 간 소통을 통해 복합적 이슈에 대응하는 '정보 중심 허브 역할'을 수행할 수 있으리라 확신합니다.
장비 데이터 기반의 예지 정비 체계와 공정 대응 민첩성 확보"
동진쎄미켐의 MI 공정장비들은 고정밀 계측을 요구하기 때문에, 장비의 정밀도 유지와 공정 결과에 대한 신뢰성 확보가 가장 중요한 요소라고 생각합니다.
장비 상태의 정량적 분석을 기반으로 예지정비체계 구축에 기여하겠습니다. |
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