|
|
|
전체
(검색결과 약 9,594개 중 3페이지)
| |
|
|
|
 |
|
| [중소기업의 생산 및 기술관리] 중소기업의 생산전략, 생산시스템의 유형과 전망, 중소기업 기술혁신
목차
중소기업의 생산 및 기술관리
Ⅰ. 생산관리의 개념
Ⅱ. 중소기업의 생산전략
1. 생산기술의 향상
2. 생산설비의 자동화
3. 품질의 고급화
4. 중소기업 생산전략의 추진
1) 소비자의 욕구파악
2) 제품의 수명주기 인식
3) 제품의 생산능력검토
4) 제품개발전략의 결정
Ⅲ. 생산시스템의 유형과.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| 적시생산시스템(JIT)와 원가계산
1.1. JIT 시스템의 정의
1.2. JIT 시스템의 기본목적
1.3. JIT 시스템의 기본요소
1.4. JIT 시스템의 특징, 장 단점1.5. 간판시스템
2. 1. JIT 시스템이 원가계산에 미치는 영향
2. 2. JIT 원가계산 VS 전통원가계산
2. 3. 역류원가계산
2. 4. 사례 (코퍼케틀 외식산업)
서론
본론
3.1. JIT도입 시 이점
3.2. JIT도입 시 문제점과 해결방안
3.3. JIT의 한계와 발.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| 교육훈련의 의의와 목적, 교육훈련 방식에 대한 레포트 자료.
교육훈련의 의의와 목적, 교육훈련 방식
목차
교육훈련
I. 교육훈련의 의의
II. 교육훈련의 목적
III. 교육훈련의 방식(체계)
1. 직장 내 교육훈련(OJT)
2. 직장 외 교육훈련(off JT)
1/ 신입사원 훈련
2/ 일반사원 훈련
3/ 일선 감독자훈련
가) JIT
나) TWI
4/ 중간관리자훈련
5/ 최고경영자훈련
* 참고문헌
...(이하 내용.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| 적시생산(JIT) - 적시생산시스템, JIT의 적용과정, JIT와 MRP의 비교(차이점)
목차
적시생산(JIT)
Ⅰ. 적시생산시스템
1. 원가절감목표
2. 개선활동
3. 풀시스템
4. 다기능 작업자
5. 외부공급업자의 공정일부화
Ⅱ. JIT의 적용과정
1. 5S운동
2. 생산의 평준화
3. 제조공정의 원활한 흐름
4. 생산단위의 소규모화
5. 재고자산의 위치고정
6. 시장 실시간 생산
7. 작업표준화
Ⅲ. JIT와 MRP의 비교
.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| [통제기능] PERT-CPM, 재고관리, MRP, JIT, 품질경영에 대한 레포트 자료.
[통제기능] PERT-CPM, 재고관리, MRP, JIT, 품질경영
목차
통제기능
I. PERT/CPM
II. 재고관리
III. MRP
1. MRP
2. MRP II
IV. JIT
V. 품질경영
* 참고문헌
...(이하 내용 생략) |
|
|
|
|
|
 |
|
| 도요타 자동차의 JIT시스템에 대해서 논하시오
도요타는 적시생산시스템(just-in-time system: JIT)을 개발하여 생산시스템에 혁신을 꾀하였다.
이는 제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한 시기에 필요한 수량만큼 조달하여 낭비요소를 근본적으로 제거하려는 생산시스템으로 전통적인 재고관리시스템과 달리 생산활동 전반에 영향을 미친다.
JIT는 미국의 슈퍼마켓에서 아이디어를 얻었는데 그 요.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| 재고관리(Inventory Management)
◎ 재고의 개념
재고(inventory)란 미래에 사용하기 위하여 비축하고 있는 재화
1. 재고의 기능
① 기대되는 수요를 충족
② 생산공정의 계속적 조업을 가능
③ 생산-유통시스템의 구성요소를 분리
④ 재고부족을 방지
⑤ 투기적 기능
2. 재고의 유형
(1) 종속수요 - 생산품의 마지막 또는 마지막의 생산에 사용되는 하위 조립부품의 또는 부분요소. 하위조립부품.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| - 목 차 -
[서론]
Doyota의 역사
· 탄생배경
· 기업연혁
· 현재의 토요타
[본론]
PART 1. JIT 기법과 TPS 도입 전의 Doyota
· 도입 전의 Doyota의 생산시스템
· 과거 도요타의 시장 상황
· 도요타가 JIT기법 도입하게 된 계기
PART 2. Doyota의 혁신
· JIT기법의 개념과 역사
· JIT 기법의 효과
· JIT 기법이 도요다에 가져온 효과
part3.
현재 상황
[결론]
· JIT기법 도입 사례
· 마무리
.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| JIT시스템에 대해서 논하시오
JIT 시스템은 일본 도요타(Toyota)자동차에서 처음 개발되었다. 일반적으로 이는 재고가 없는 생산시스템으로 널리 알려져 있는데, 이 시스템이 일본에서 시작된 이유는 일본의 특이한 환경 때문이기도 하다.
그 이유는 일본은 국토가 좁고 천연자원이 부족해 공간과 재료의 낭비가 많았고 재고가 낭비를 일으키는 가장 큰 요인이라고 생각했다. 이에 따라 적시적소에 필요한 .. |
|
|
|
|
|
 |
|
| 제 목 : JIT란 무엇인가
․․․글 목 차․․․
1 들어가는 글
2 JIT의 개념과 원리
3 JIT식 사고방법
4 도요다사의 품질경영과 생산혁신의 발전사례
5 JIT식 운반
6
7 결론및 토의
8 문제점제기
9 참고문헌
1.들어가는 글
유럽의 선진국들은 비교적 넓은 땅과 자원과 자본을 소유하고 있다.그들에게 그러한 소유는 그들의 경제적인 입지조건을 우선적으로 확보하고 있는 것.. |
|
|
|
|
|
 |
|
| [적시생산시스템] JIT시스템의 의의와 목표 및 운영
... 자세한 내용은 본문 참고 |
|
|
|
|
|
 |
|
| [재고관리] 적시생산(JIT)시스템의 개념과 목표
... 자세한 내용은 본문 참고 |
|
|
|
|
|
 |
|
| 경영정보시스템(재고통제시스템, JIT, FMS, 회계정보시스템, 인사정보시스템)
... 자세한 내용은 본문 참고 |
|
|
|
|
|
 |
|
| 도요타 자동차 생산관리(적시생산(JIT)시스템)
T P S 시스템
-TPS(Toyota Productivity System)란 일본 도요타가 인력과 설비 등의 생산 능력을 필요한 만큼만 유지하면서도 효율을 극대화할 수 있도록 작업정보를 긴밀하게 교환하게 개발한 협력생산시스템
TPS란 생산혁신 시스템으로 생산 과정에서 각종 낭비 요소를 제거하자는 것.
적시생산(JIT)시스템
❶. 원가절감을 가능하게 한 도요타 자동차의 .. |
|
|
|
|
|
 |
|
| JIT(Just In Time)의 장단점
장점: 생산자가 딱 쓸만큼만 구매하니 재고유지비가 거의재로가 됀다. 납기일이 단축됀다(이건뭐 단축이라고 볼수도 있고 납기일이 정확해진다고 보심 돼겠어요) 재고관리의 효율성이 극대화가 됀다
단점: 현대의 소비자의 다양한 욕구에 따른 다품종 소량 생산을 맞추려면 안전재고가 필요한대 JIT은 이론으로만 가능하지 실제 현대 물류및 재고 관리에서는 그 실효성에 의문.. |
|
|
|
|
|
|
|
