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| [칸반시스템] 칸반 시스템에 대해서
목차
* 칸반시스템
Ⅰ. 칸반시스템의 개요
Ⅱ. 컨테이너 수의 결정
Ⅲ. 칸반시스템의 일반적인 운영규칙
칸반시스템
I. 칸반시스템의 개요
칸반(kanban)은 JIT시스템에서 생산허가와 자재이동을 위한 방법이다. 일본어로 칸반은 연속된 공정을 거치는 작업의 순서를 통제하는 데 사용되는 카드를 의미하며, 후속공정에서 선행공정에 부품을 요청하는 신호로써.. |
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| 도요타의 칸반 시스템에 대한 경영경제에 관한 레포트입니다.
칸반시스템(Kanban System)이란, 도요타자동차의 창업자인 도요타 기이치로 가 처음 발안했다. 실제 현장에 설치한 것은 오노 다이이치다. 슈퍼마켓 진열장에서 재고가 바닥날 때쯤 되면 즉각 물건을 채워 넣는 것을 보고 힌트를 얻은 것이다.
도요다식 생산시스템의 두 가지 기본적인 사고는 JIT(Just-in time)이라고 하는 적시관리와 생산의 .. |
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| 본 자료는 도요타 자동차의 린 생산시스템의 등장 배경, 린 생산방식과 JIT방식의 차이점과 공통점을 비롯하여 도요타의 린(lean)생산시스템에 대해 상세하게 정리한 자료임
[해당과목 ]
물류관리, 생산관리, 국제경영
[해당학과]
국제통상, 국제경영
린(Lean) 생산시스템의 등장 배경
린(Lean) 생산시스템의 개념
린(Lean) 생산시스템의 특징
도요타의 린(lean) 생산시스템
린(lean)적용의 전제조건
[린.. |
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| ◈ JIT ◈
1950년 적시생산(Just-in-Time)은 일본의 도요다 에이지(豊田英二)의 Ford社 방문으로부터 기초가 이루어졌으며, 1960년대에 일본에서 적시생산이 활용되었을 때 적시생산은 재고관리(Inventory Management) 내지는 품질관리(Quality Control)를 위한 접근방법으로 인식되었다. 적시생산에 의한 재고관리나 품질관리는 기업의 몇몇 부서에 국한되어 적용되기보다는 기업의 모든 부문이 참여하는.. |
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