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KCC 설계 판촉에서도 저는 같은 방식으로 일하겠습니다.
고객의 질문을 구조화하고, 그 질문을 줄이는 자료와 커뮤니케이션 방식을 표준으로 만들겠습니다.
의견을 말하는 회의가 아니라, 고객 질문에 답을 채우는 회의로 바꾼 것입니다.
무엇보다 조직에 남은 것은 자료한 벌이 아니라, 협업의 방법론이었습니다. 고객 질문을 중심으로 내부를 정렬하는 방식은 이후 다른 프로젝트에도 적용되었습니다.
KCC 설계 판촉에서도 저는 같은 역할을 하겠습니다.
저는 고객의 판단 흐름을 역으로 설계해 자료를 구성하고, 질문이 나오기 전에 조건과 디테일을 선제적으로 준비하는 강점이 있습니다.
실제로 프로젝트에서 제품 특징 나열이 아니라 리스크와 기준을 먼저 제시하고 그 해법으로 사양과 시공 디테일을 연결해, 커뮤니케이션 시간을 줄이고 고객 질문을 의사결정 중심으로 바꾼 경험이 있습니다.
또한 고객 질문의 종류와 빈도를 기록해, 어떤 질문이 반복되는지 파악하고 자료를 개선하겠습니다.
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지원한 직무와 관련하여 수행한 프로젝트 경험 또는 차별화되는 본인의 강점을 구체적 사례와 함께 기술
KCC 설계 판촉 직무를 선택한 이유와, 본인이 현장에서 즉시 기여할 수 있는 강점은 무엇입니까
판촉성과를 숫자로 관리해야 한다면, 본인은 어떤 지표를 만들고 어떻게 개선 사이클을 돌리겠습니까
설계자는 어떤 순서로 판단하는지, 시공사는 어떤 지점에서 막히는지, 발주처는 무엇을 두려워하는지를 정리했습니다.
즉 제품을 말하기 전에, 상대의 걱정부터 말하기 시작한 것입니다.
오히려 질문은 판촉의 기회입니다.
제가 가장 열정을 쏟아부었던 경험은 단기간에 성과를 내야 하는 상황에서, 단순히 더 열심히 하는 방식이 아니라 더 정확하게 일하는 방식으로 판을 바꿔보려 했던 프로젝트입니다.
저는 먼저 고객 반응을 기록하는 방식부터 바꿨습니다.
기존에는 미팅 후 메모가 사람마다 달랐고, 어떤 고객이 어떤 조건에서 어떤 질문을 했는지가 누적되지 않았습니다.
저는 공통기록 템플릿을 만들었습니다. 고객 유형, 프로젝트 단계, 관심 포인트, 반대 이유, 추가 자료 요청, 다음 액션을 동일한 형식으로 기록하도록 했습니다.
어떤 단계에서 어떤 정보가 부족해 결정이 미뤄지는지, 가격이 문제가 아니라 신뢰 가 문제인 경우가 얼마나 되는지, 시공성 우려가 발생하는 공통조건은 무엇인지 등을 분류했습니다.
현장은 결국 같은 질문을 반복하고, 같은 질문을 줄이면 성과는 자연스럽게 따라오기 때문입니다.
예를 들어내구성과 유지관리 질문이 자주 나오면, 성능 수치 만 나열하는 대신 해당 수치가 현장에서 어떤 의미인지, 어떤 조건에서 주의해야 하는지까지 포함했습니다.
열정은 더 많이 하는 것이 아니라, 더 정확하게 하는 것에 쓰여야 합니다. 고객의 질문을 모으고, 그 질문을 줄이는 자료를 만들고, 그 자료를 팀의 표준으로 남기는 작업은 화려하지 않습니다.
고객의 질문을 구조화하고, 그 질문을 줄이는 자료와 커뮤니케이션 방식을 표준으로 만들겠습니다.
설계 판촉은 혼자 뛰는 개인전이 아니라, 기술, 품질, 생산, 물류, 영업이 동시에 맞물려야성과가 나는 팀플레이입니다.
제가 협업에서 성과를 만든 경험은 서로 다른 관점이 충돌해 프로젝트가 지연되던 상황을, 공통 기준과 역할 분담으로 빠르게 수습했던 사례입니다.
기술은 기준과 적용 조건을 정리하고, 품질은 인증과 시험 근거를 정리하며, 영업은 납기와 공급 리스크 대응을 준비하고, 저는 전체 자료의 논리와 스토 리를 통합하는 역할을 맡았습니다.
영업은 기술의 조건을 존중하게 되었고, 기술은 납기와 현장제약을 더 현실적으로 고려하게 되었습니다.
무엇보다 조직에 남은 것은 자료한 벌이 아니라, 협업의 방법론이었습니다. 고객 질문을 중심으로 내부를 정렬하는 방식은 이후 다른 프로젝트에도 적용되었습니다.
또한 저는 열정이 타인을 지치게 해서는 안 된다고 생각합니다.
건축사에게는 설계도서에 바로 반영 가능한 기준과 문구, 인증과 성능 근거, 적용 범위와 제한조건을 먼저 제시하겠습니다.
저는 먼저 요구의 본질을 확인하겠습니다. 고객이 요구하는 것은 기능인지, 리스크 회피인지, 비용 문제인지 목적을 분리합니다.
그 다음 내부 기준과 충돌하는 지점을 조건으로 설명하고, 가능한 선택지를 제시하겠습니다.
예를 들어 성능 기준을 낮출 수 없다면, 다른 공법이나 다른 제품 조합, 시공 디테일 변경으로 목적을 달성하는 대안을 제시합니다.
설계 판촉은 결과가 길게 나타나므로, 중간 지표가 있어야 개선이 가능합니다.
이렇게 중간 지표 기반으로 개선사이클을 돌리면 성과는 재현 가능해집니다. |
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2026.02.04
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