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설비 자동화에서 가장 중요한 KPI3가지를 고르고, 각각을 어떻게 개선하겠습니까
압박 2.자동화로 사람 일을 줄인다고 하면 현장 반발이 큽니다
면접 질문 1.자 화전자에 지원한 이유와 설비 자동화 직무를 선택한 이유는 무엇입니까
면접 질문2.설비자동화에서 가장 중요한 KPI3가지를 고르고, 각각을 어떻게 개선하겠습니까
설비 자동화에서 중요한 것은 이 계층이 끊기지 않는 것입니다.
면접 질문 9.비전 검사자동화를 도입할 때, 정확도보다 먼저 확인해야 할 조건은 무엇입니까
면접 질문 11.설비 트러블이 발생했을 때 현장 대응과 보고, 재발방지까지의 흐름을 말해주세요
1년 목표는 설비 자동화 직무의 기본기를 현장 수준으로 체득하는 것입니다.
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압박 질문
압박 1. 신입인데 설비를 안다고 말할 수 있습니까 무엇으로 증명할 겁니까
압박 2.자동화로 사람 일을 줄인다고 하면 현장 반발이 큽니다
공정조건 변동성입니다.
예방책은 "개선 목표를 수치로 못 박고 시작"하는 것입니다.
현장 프로세스가 표준화되지 않은 상태에서 자동화를 붙이는 경우입니다.
예방책은 자동화 이전에 표준작업, 기준점, 검사기준을 먼저 확정하는 것입니다.
유지보수와 운영 주체가 없는 경우입니다.
운영이 안 되면 실패입니다.
개선은 그 다음입니다.
MES는 생산실행의 기준시스템으로, 작업 지시와 실적, LOT 추적, 공정이력, 품질연계를 통해 "누가 언제 어떤 조건으로 무엇을 만들었는지"를 경 영 정보로 연결합니다.
FAT는 장비업체에서 "기능이 설계대로 동작하는지"를 확인하는 단계이고, SAT는 현장 설치 후 "실제 생산조건에서 목표 성능이 나오는지"를 확인하는 단계라고 봅니다.
저는 미세 정지를 줄이려면 관측부터 바꿔야 한다고 봅니다.
먼저 정지 시간을 임계값으로 정의하고 (예 : 1초~30초), PLC에서 이벤트로 그를 남기도록 설계합니다.
공정 조건과의 상관을 봅니다.
조건을 하나씩 바꿔 불량이 따라오는지 확인하고, 따라오지 않으면 설비 외 요인을 검토합니다.
저는 비전에서 먼저 봐야 할 것은 조명과 기준입니다.
그래서 1) 조명 방식과 각도, 2) 외란광 차단, 3) 카메라고 정강성, 4) 검사 위치의 재현성(지그/트리거), 5) 합격 기준의 계량화(허용치 를 먼저 확정하겠습니다.
안전과 생산성은 서로 적이 아닙니다.
애매한 안전은 오히려 멈춤을 늘려 생산성을 떨어뜨립니다.
저는 안전을 명확한 구역과 신뢰 가능한 인터락으로 설계하겠습니다.라이트 커튼, 안전도어, 스캐너 등 안전장치를 설치하되, 안전PLC와 로봇 컨트롤러 간 인터페이스가 확실히 동작하고, 복귀 절차가 단순해야 합니다.
PM은 일정과 기준에 따라 정기적으로 점검·교체해 고장을 예방하는 방식이고, PdM은 설비 상태 데이터를 기반으로 고장 징후를 감지해 최적 시점에 정비하는 방식입니다.
1단계는 PM의 품질을 높이는 것입니다.고장 이력과 부품 수명 데이터를 정리하고, 불필요한 점검을 줄이며, 꼭 필요한 점검은 누락 없이 실행되게 체크리스트와 기록체계를 만들겠습니다.
2단계는 상태 기반 점검입니다.
자동화가 표준작업을 요구한다면, 그 표준이 현장을 편하게 만들어야 합니다.
정착 방식은 단계적으로 하겠습니다.
입사 초기에는 설비구조와 공정 흐름, 알람체계를 빠르게 파악하고, 현장과 같이 움직이며 문제를 '재현 가능한데이터'로 바꾸겠습니다.
제조현장에서 긴급 대응은 피할 수 없습니다.
저는 긴급 대응을 하되, 다음날 바로 재발방지 관점에서 원인을 구조화하고 점검과 표준을 업데이트하겠습니다.
정지코드와 로그로 현상을 고정하고, 손실 TOP부터 우선순위를 세워 원인을 검증하며, 대책을 설비변경에만두지 않고 점검, 표준, 권한, 변경관리까지 묶어 재발방지로 닫는 방식으로 일하겠습니다. |
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2026.01.30
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