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공정 변경이나 설계변경이 원가에 미치는 영향을 어떻게 추적하고, 의사결정자에게 어떻게 보고하겠습니까
손익이 나빠졌는데 매출은 늘었다면, 제품 원가 관점에서 어떤 시나리오를 의심하겠습니까
현대케피코 제품 원가는 설계, 구매, 생산데이터를 한 숫자로 통합해 의사결정을 돕는 핵심 직무라 판단해 지원했습니다.
제가 정의하는 제품 원가 직무의 핵심 역량은 현장의 복잡한 비용 요인을 '공통의 숫자'로 정리해 의사결정이 가능한 형태로 만드는 능력입니다.
제품 원가의 역할은 "왜 이익이 줄었는지"를 누구나 납득할 수 있게 숫자로 보여주는 것입니다.
동일한 템플릿 으로 제품별 원가 브릿지 리포트를 작성해, 누구나 같은 숫자를 보고 같은 결론에 도달하게 만들겠습니다.
제품 원가 담당자는 그 기준을 세우는 사람이어야 한다고 생각합니다.
불량 유형별로 폐기, 재작업, 추가 검사, 납기 영향비용까지 연결해 "불량이 원가를 어떻게 깎는지"를 보이게 만들겠습니다.
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현대케피코 제품 원가는 설계, 구매, 생산데이터를 한 숫자로 통합해 의사결정을 돕는 핵심 직무라 판단해 지원했습니다.
제가 정의하는 제품 원가 직무의 핵심 역량은 현장의 복잡한 비용 요인을 '공통의 숫자'로 정리해 의사결정이 가능한 형태로 만드는 능력입니다.
분석 결과, 손익 악화의 핵심은 재료비 단가 상승이 아니라 재작업 증가로 인한 실질투입량 증가와 비가 동 시간 증가였습니다.
특히 특정 공정에서 파라미터 조정이 잦아지고, 그 직후 불량과 재작업이 늘면서 가공비가 눈에 띄게 증가했습니다.
재작업 기준을 명확히 해 불필요한 재작업을 줄였고 , 불량 유형별로 원가 영향을 시각화해팀이 우선순위를 합의하게 만들었습니다.
저는 제품 원가가 단순 집계가 아니라, 숫자로 원인을 특정하고 개선 레버를 제시하는 직무임을 확신했고, 현대케피코에서도 같은 방식으로 설계, 구매, 생산의 언어를 하나의 숫자로 통합해 의사결정을 돕겠습니다.
대학에서 제조 데이터 분석 기반 손익 개선 프로젝트팀에 가장 애착이 있었습니다.
재료비는 단가와 투입량, 가공비는 가동시간과 비가동, 간접비는 배부기준으로 나누고, 각 항목별로 확인할 데이터를 정했습니다.
한 명은 BOM과 단가, 한 명은 공정 시간과 가동 로그, 저는 불량과 재작업 데이터를 비용 성격에 맞게 분류하고, 표준 대비 차이를 계산했습니다.
재료비에서는 표준 BOM 대비 실제 투입량과 스크랩, 대체자재 사용 여부, 구매단가 변동과 환율 요인을 확인합니다.가공비에서는 라우팅 변경, 설비 가동시간과 비가동 시간, 셋업시간 증가, 생산속도 저하, 재작업 증가를 우선 가설로 세웁니다.
그래서 저는 불량이 폐기인지 재작업인지, 재작업이 어느 공정에서 늘었는지까지 연결해보겠습니다.가장 빠른 방법은 표준대비 실제 차이를 공정과 LOT 단위로 쪼개는 것입니다.
제품별 원가 민감도를 만들어 어떤 제품이 단가 상승에 가장 취약한지, 그리고 손익에 미치는 영향을 수치로 제시하겠습니다.
예를 들어 대체 자재 적용 시 품질 리스크와 원가절감 폭, 공정변경 시 초기 투자와 장기 절감 효과를 같은 기준으로 보여주는 것입니다.
결론적으로 제품 원가 담당자의 역할은 "비용 상승을 막는 것"이 아니라 "상승 속에서 최적의 선택을 가능하게 하는 것"이라고 생각합니다.
먼저 변경 전후의 BOM과 라우팅 버전을 명확히 분리하고, 변경 시점과 적용 범위를 제품, 공정, 라인 단위로 태깅하겠습니다.
제품 믹스가 바뀌어 마진이 낮은 제품 비중이 늘었을 수 있습니다.
동일한 템플릿 으로 제품별 원가 브릿지 리포트를 작성해, 누구나 같은 숫자를 보고 같은 결론에 도달하게 만들겠습니다.
제품별 원가 브릿지 리포트 템플릿입니다.
불량과 재작업의 비용화 기준 정리입니다. |
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원가, 변경, 제품, 공정, 재, 작업, 불량, 비, 만들다, 단가, 비용, 숫자, 증가, 이다, 가동, 재료, 구매, 영향, 어떻다, 기준 |
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2026.01.26
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