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안전사고 예방을 위해 본인이 실천한 노력을 기술하시오.
전기설비 관리 업무에 처음 투입됐을 당시, 저는 기술적 숙련도 이전에 현장 안전에 대한 태도가 얼마나 중요한지 직접 체감하게 되었습니다.
전기설비의 안전업무를 담당하는 과정에서 가장 크게 부딪혔던 문제는 '기준은 있지만 실천이 따르지 않는 현장'이었습니다.
기술직에서 안전을 맡는다는 건 단순히 위험요소를 발견하고 제거하는데 그치지 않습니다.
저에게 있어 안전은 곧 '기본을 반복할 수 있는 태도'입니다.
외부에서는 비효율적으로 보일 수 있지만, 실제로 사소한 누락에서 크고 작은 사고가 발생한 사례들을 경험하며 이 습관이 결국 제자신뿐만 아니라 현장의 모두를 보호해준다는 확신을 갖게 되었습니다.
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정밀점검을 이어가면서 그 부위가 조명회로였다는 점, 그리고 해당 회로에 최근 LED 기기 교체 작업이 있었던 사실을 파악하게 되었습니다.
분석 결과, 새로운 조명기기의 소비전류가 예상보다 높았고, 이에 따라 기존 배선용량과 차단기 용량이 한계점에 가까워졌다는 점이 발화 징후의 원인이었습니다.
외부 점검 항목에는 포함되지 않더라도, 현장에서 느껴지는 미세한 소리, 진동, 냄새 등을 기록해 두고, 동일한 상황이 반복될 경우 원인을 정밀 분석하는 습관을 들이게 되었습니다.
또한 일회성 대응이 아닌, 문제 발생 원인을 구조적으로 분석하고, 이를 반복되지 않도록 '작업 후 재발방지 보고서'를 작성하는 습관을 들였습니다.
외부협력업체가 현장에 투입될 경우에도 반드시 TBM(ToolBoxMeeting)을 실시했고, 해당 설비의 위험포인트, 우회경로, 비상차단 절차 등을 그림과 함께 제공해 실제 작업자가 정확히 숙지할 수 있도록 했습니다.
현장 작업 중 비접지 전원으로 오인될 수 있는 회로가 있다는 사실을 공유한 적이 있었는데, 이후 실제 해당 위치에서 감전사고가 일어날 뻔한 상황이 발생했으나, 사전에 교육받은 내용 덕분에 인명피해 없이 마무리된 사례도 있었습니다.
이 매뉴얼이 실제 정전사고 시 외부작업자의 빠른 대응에 큰 도움이 되었으며, 이후 정식 문서로 편입되어 운영됐습니다.
당시 외부 협력업체가 투입되었고, 작업 전 사전회의를 통해 위험요인과 절차를 모두 공유했음에도 불구하고, 실제 현장에서 작업 순서를 임의로 변경하거나 차단기인 입순서를 생략하는 상황이 발생했습니다.
현장에서는 일정 압박과 인력 경험 부족이 겹쳐 매뉴얼보다 작업 속도를 우 선시하는 분위기가 형성돼 있었고, 저는 이를 단순히 주의 환기로만 해결할 수 없다는 판단을 내렸습니다.
해당 상황을 그대로 두면 비슷한 문제가 반복될 수밖에 없다고 판단해, 기술직 팀장과 협의하여 위험작업시 '작업 전 잠금·표시(Lockout/Tagout)'를 의무화하고, 체크리스트 항목을 작성자가 아닌 관리자가 최종 확인하는 절차를 추가했습니다.
이후 유사한 작업이 반복됐을 때, 작업자들은 체계적인 절차의 중요성을 체감하게 되었고, 처음에는 번거롭다고 느꼈던 절차들이 결국 자신의 안전을 지켜준다는 인식이 확산됐습니다.
특히 2개월 후 있었던 외부감사에서는 "작업자 관리체계가 명확하고, 실질적 위험제거 방식이 도입됐다"는 평가를 받을 수 있었습니다.
제가 기술직으로 일하면서 가장 중요하게 지켜온 습관은 '체크리스트 없는 점검은 하지 않는다'는 원칙입니다. |
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2026.01.20
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