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공급업체 품질평가 경험과 실제 개선까지 이끌어낸 사례가 있다면 설명해주세요.
품질 기준을 상향 조정해야 하는 상황에서 공급업체를 설득한 경험을 말해주세요.
해외 공급업체와 기술·품질 커뮤니케이션을 진행한 경험을 설명해주세요.
품질 데이터 기반으로 의사결정을 내렸던 경험을 말해주세요.
자재 품질 및 납기관리 직무를 장기적으로 어떻게 전문화하고 싶은지 설명해주세요.
협력업체 품질평가를 수행할 때 단순 점수 부여 방식이 아니라, 주문량과 납기 영향도를 기준으로 '우선 개선 대상'을 선정했습니다.
품질이 확보되지 않으면 납기 지연과 비용 증가가 뒤따르기 때문입니다.
다만 양자택일이 아니라 품질 기준을 유지하되 검사 방식·공정 흐름 개선·대체공정 활용 등을 통해 납기를 확보하는 '중간해법'이 존재합니다.
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품질 기준을 상향 조정해야 하는 상황에서 공급업체를 설득한 경험을 말해주세요.
품질 데이터 기반으로 의사결정을 내렸던 경험을 말해주세요.
예상치 못한 자재 수급 차질 상황을 해결한 경험을 설명해주세요.
신규 공급업체 등록 또는 승인 절차를 실제로 수행한 경험을 말해주세요.
경력자로서 SD사업부에 입사한다면 어떤 강점으로 즉시 기여할 수 있을지 말해주세요.
자재 품질 및 납기관리 직무를 장기적으로 어떻게 전문화하고 싶은지 설명해주세요.
공급업체가 반복적으로 기준을 충족하지 못하면 어떤 방식으로 대응하시겠습니까?
한 협력업체는 외관 불량률이 지속적으로 높았는데, 원인은 검사공정의 조명의 품질 문제 및 기준의 불명확성으로 밝혀졌습니다.
한 프로젝트에서는 공급업체의 인력 부족으로 핵심부품 생산이 지연되자, 업체와 협의해 특정 공정을 외주화하는 방안을 실행했고, 결과적으로 납기 지연을 3주에서 1주로 단축한 경험이 있습니다.
저는 한번은 도장 품질 문제로 현장과 의견 충돌이 있을 때, 동일 조선소에서 발생했던 과거 사례와 결함 발생 시 비용자료를 근거로 제시해 설득했습니다.
단순 반대가 아니라 현장 리스크를 '수치화'해서 제시하자 생산팀에서도 문제의 심각성을 인식했고, 이후 공정조건을 수정해 품질과 일정 모두를 만족시키는 결과를 만들었습니다.
단순 조립 불량이 아니라고 정지그의 위치 편차 때문에 체결 토크가 일정하게 유지되지 않는 구조적 문제였습니다.
품질이 확보되지 않으면 납기 지연과 비용 증가가 뒤따르기 때문입니다.
또한 협력업체와 정기 리뷰를 통해 공정능력(Cpk)과 납기 이행률을 함께 관리해 세축이 균형 있게 유지되도록 운영했습니다.
조선기자재는 복잡성이 높고 변동성이 크기 때문에 납기 리스크가 발생할 수밖에 없습니다.
저는 협력업체 생산능력 파악, 공정병목지점의 가시화, 조기경보체계(LeadTimeEarlyWarning)을 도입해 납기를 안정화한 경험이 있어 동일 방식으로 기여할 수 있습니다.
저는 제조업 기반 품질관리, 공급업체 개선, FAT, 문제해결 등 조선업에서도 동일하게 요구되는 핵심 능력을 이미 보유하고 있으며, 조선기자재 특성만 빠르게 학습하면 충분히 즉시 투입 가능하다는 판단입니다. |
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2025.12.11
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