|
|
|
|
|
 |
모바일 카메라 모듈 구조와 기구 설계 이해
정밀공차 설계 경험
금형·사출 기반 양산설계 이해
광학·전자협업 기반구조 설계 접근방식
압박 질문 1기 구설계 경험이 부족해 보이는데 실제 모바일 구조 설계가 가능한가
광학·전자협업 기반구조 설계
기구 설계 경험이 부족해 보이는데 실제 모바일 구조 설계가 가능한가
저는 정밀기구 설계·신뢰성 기반 구조 보강·공차관리·금형/사출이해·해석 기반구조 검증 능력을 갖춘 연구직무지망자입니다.
|
|
|
 |
자화전자 면접]연구직-모바일 카메라 기구 설계(신입) 면접 자료, 1분 스피치, 면접질문 기출, 면접족보
모바일 카메라 모듈 구조와 기구 설계 이해
압박 질문 1기 구설계 경험이 부족해 보이는데 실제 모바일 구조 설계가 가능한가
제가 자화전자의 모바일 카메라 기구 설계 직무를 선택한 이유는, 스마트폰 카메라 기술이 극단적인 정밀도·내구성·양산성의 균형을 요구하는 가장 도전적인 기구 설계 분야이며, 그 중심에서 세계 최고 수준의 기술력을 보유한 회사가 바로 자화전자라고 판단했기 때문입니다.
최근 스마트폰 시장은 카메라 성능이 구매 결정의 핵심 요소가 되었고, 그 성능을 실질적으로 구현하는 핵심 요소가 AF/OIS 구조 설계와 모듈의 정밀 패키징 기술입니다.
저는 대학 시절 공차설계, 신뢰성 시험, 금형/사출 기반 구조 설계 등을 수행하며 '눈에 보이지 않는 0.01mm의 조정이 성능과 수율을 완전히 바꾼다'는 사실을 직접 경험했고, 이러한 정밀설계 분야에 깊은 동기를 품게 됐습니다.
특히 자화전자는 스마트폰 핵심부품 중 가장 높은 정밀도를 요구하는 액추에이터·카메라 모듈 분야에서 세계시장을 리딩하는 기업으로, 제가 가진 기구 설계 기반을 더 깊게 키울 수 있는 최적의 환경이라고 판단해 지원하게 되었습니다.
모바일 카메라 모듈은 렌즈, 홀더, 액추에이터(AF/OIS), 센서, 베이스, 하우징으로 구성되며, 이중기구 설계는 광학·전자·구동부가 모두 하나의 작은 공간 안에서 안정적으로 기능하도록 전체 구조를 설계하는 역할을 합니다.
이 구조는 단순히 부품을 조립하는 수준이 아니라, 각 부품의 미세한 간극, 재료의 열변형, 사출품의 수축률, 충격·진동환경, 공정기반공차 누적 등을 모두 고려해 설계가 이루어져야 합니다.
제가 기구 설계에서 가장 중시하는 요소는 정밀공차·재료 특성·신뢰성·양산성 네 가지입니다.
신뢰성을 고려하지 않으면 낙하나 충격에서 구조가 파괴되고, 양산성을 고려하지 않으면 조립공정에서 수율이 떨어집니다.
또한 사출수축률이 큰 재질은 Holder 변형을 불러와 광축정렬에 영향을 줍니다.
따라서 소재 선택 시 저는 CTE, 탄성률, 내충격성, 습도 영향, 피로수명, 사출흐름성 등을 종합적으로 분석해 결정하려 합니다.
금형 해석 프로젝트를 수행하며, 게이트 위치·냉각라인·Eject orPin 배치 등이 구조 변형에 큰 영향을 준다는 것을 배웠습니다.
특히 모바일 카메라 모듈은 열변형이 광학성능에 직결되기 때문에 열변형시 렌즈-센서 거리 변화(FocalShift)를 예측하고 구조를 보강하는 설계가 필수라고 이해하고 있습니다.
간극측정·조립력 분석·변형해석을 통해 원인을 좁혀갔고, 결국 특정 리브의 강성이 너무 높아 충격시 변형을 유발한다는 사실을 확인했습니다.
저는 경험의 양보다 '핵심 원리를 얼마나 깊게 이해하고 있는지'가 더 중요하다고 생각합니다.
지금까지 수행했던 공차 누적 분석 경험과 사출 변형 해석 경험을 바탕으로 미세공차 설계에 대한 원리를 충분히 갖추고 있다고 판단합니다.
자화전자는 AF/OIS 설계·액추에이 터 기술·정밀 양산능력에서 국내 최고 수준이라고 생각합니다. |
 |
설계, 구조, 공차, 기구, 기반, 카메라, 성, 경험, 변형, 모듈, 정밀, 신뢰, 성능, 자화, 기술, 해석, 양산, 형, 금, 분석 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2025.11.28
6페이지
