|
|
|
|
|
 |
공정 개선 경험 설명
제조 공정 데이터를 다뤄본 경험
생산기술엔지니어에게 가장 중요한 역량은 "문제의 원인을 구조적으로 찾는 분석력", "안전기준 준수능력", "현장커뮤니케이션 역량"이라고 생각합니다.
공정 개선 경험
문제 해결 경험
제가 생각하는 가장 중요한 태도는 "공정·설비·안전에 대한 겸손함"입니다.
전공과 실험 프로젝트에서 공정을 구조적으로 분석하고 개선안을 도출해낸 경험은 누구보다 많다고 자신합니다.
코오롱인더스트리에서 제조 현장의 문제를 발견하고 개선하는 엔지니어로 성장하며, 공정안정화·불량률 저감·생산성 향상에 기여하겠습니다.
|
|
|
 |
코오롱인더스트리 생산기술(제조부문 채용 전환형 인턴) 2025 면접기출, 면접족보, 압박면접, 1분자기소개, 면접질문 및 답변
생산기술 직무에서 가장 중요한 역량은?
문제 해결 경험 설명
전공수업에서 배운 제조공정, 품질관리, 열역학적 공정해석 등이 단순한 이론이 아니라, 설비·공정조건 하나가 불량률, 생산성, 안전지표에 직접적으로 영향을 미치는 모습을 보고 직무에 대한 확신을 갖게 됐습니다.
특히 코오롱인더스트리처럼 다양한 화학·필름·섬유제품을 생산하는 기업에서는, 소량의 조건 변화가 대량 생산 공정 전체의 효율성과 수율에 영향 을 미치기 때문에 생산기술엔지니어의 역할이 핵심적입니다.
저는 공정 데이터를 기반으로 문제를 분석하고, 이를 구조화하여 설비관리와 공정개선안을 도출하는데 강점이 있습니다.
이 과정에서 인턴이 실제로 공정개선과 데이터 분석 업무에 참여할 수 있다는 점이 매우 큰 기회라고 생각했습니다.
생산기술엔지니어에게 가장 중요한 역량은 "문제의 원인을 구조적으로 찾는 분석력", "안전기준 준수능력", "현장커뮤니케이션 역량"이라고 생각합니다.
실제 공정에서는 단순히 설비 데이터를 보는 것만으로는 원인이 드러나지 않습니다.
기준 조건 대비 불량률이 평균 4.8%가 발생하는 문제였고, 원인을 파악하기 위해 금형온도, 냉각시간, 사출 압력 등 주요 변수들을 선정해 DOE(실험계획법) 기반 실험을 수행했습니다.
단순한 수치조정이 아니라 불량형상 데이터를 기반으로 원인을 정량적으로 규명한 과정에서 생산기술 직무의 필요성을 체감했습니다.
처리 속도가 비정상적으로 느려지는 문제가 발생해 로그 데이터를 분석해보니, 챔버 내부 압력센서의 주기적 오차가 원인이었습니다.
실험과정에서 모든 조건을 동일하게 맞추었음에도 불구하고 산출물의 품질 편차가 컸습니다.
품질 불량이 특정 계절에 더 많이 발생하는 패턴을 확인했고, 이는 온습도 조건과 연관된 것임을 파악했습니다.
저는 데이터 분석 및 실험조건 최적화를 담당했습니다.
제가 생각하는 가장 중요한 태도는 "공정·설비·안전에 대한 겸손함"입니다.
전공과 실험 프로젝트에서 공정을 구조적으로 분석하고 개선안을 도출해낸 경험은 누구보다 많다고 자신합니다. |
 |
공정, 생산, 기술, 경험, 현장, 문제, 데이터, 개선, 제조, 조건, 설비, 안전, 코오롱, 분석, 원인, 엔지니어, 생각, 프로젝트, 불량, 실험 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2025.11.13
6페이지
