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최근 친환경절 연 소재 개발 트렌드는 무엇이며, 효성중공업의 기술 방향과 어떻게 연계된다고 생각하십니까?
그중에서도 "에폭시기반절 연 소재의 열적 안정성 향상연구"를 진행한 경험은 절연물원 재료 개발 직무와 밀접하게 맞닿아 있습니다.
이러한 실험적 기반은 효성중공업의 절연 소재 품질 개선 및 신규 원재료 개발 연구에 직접적으로 기여할 수 있는 역량이라 생각합니다.
저는 절연물원 재료 개발을 단순한 소재 연구가 아니라, "전력 신뢰성과 지속가능한 미래 에너지산업을 떠받치는 기반 기술"로 이해하고 있습니다.
효성중공업이 추진하는 '에너지 절감형 전력기기 개발'은 이러한 친환경절 연 소재의 상용화와 직결되며, 저는 해당 분야 연구 경험으로 실질적 기여가 가능합니다.
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그중에서도 "에폭시기반절 연 소재의 열적 안정성 향상연구"를 진행한 경험은 절연물원 재료 개발 직무와 밀접하게 맞닿아 있습니다.
졸업연구 프로젝트에서 기존 변압기용에 폭시 수지의 열화 문제를 개선하기 위해 나노실리카(Nano-SiO₂)와 알루미나(Al₂ O₃)를 첨가한 복합절 연소재를 설계했습니다.
이를 위해 열중량 분석(TGA), 유전손실 측정(Losstangent), DMA(동적기계분석) 등의 장비를 직접 다루며 복합소재의 열화 특성과 전계의존성을 정량적으로 분석했습니다.
이러한 실험적 기반은 효성중공업의 절연 소재 품질 개선 및 신규 원재료 개발 연구에 직접적으로 기여할 수 있는 역량이라 생각합니다.
연구 초기, 에폭시-무기입자복합체의 분산 안정성을 확보하는 데 어려움을 겪었을 때, 기존 실험 방식을 단순 반복하지 않고 '공정변수의 인자설계(DesignofExperiments, DOE) '방식을 도입했습니다.
효성중공업의 절연물개 발은 수많은 변수가 복합적으로 작용하는 공정이므로, 이와 같은 분석적 사고와 실험설계 역량은 실무 현장에서도 큰 강점이 될 것입니다.
또한 재활용 PET 기반 절연필름의 전기적 내구성 개선실험을 수행하여, 절연 특성을 유지하면서 환경적 지속가능성을 확보할 수 있다는 가능성을 확인했습니다 .
이후 저는 데이터베이스를 구축하고 실험로그를 표준화하여 연구 효율을 높였습니다.
재료 과학, 공정분석, 협업을 아우르는 저의 역량으로 효성중공업의 절연재기술 혁신에 기여하겠습니다.
따라서 절연재의 품질 안정성 확보는 전력망의 안정성과 효성중공업의 기술 신뢰성을 지탱하는 핵심 요소입니다. |
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