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설비 문제는 언제나 데이터 속에 원인이 있습니다.
설비 개선은 단순한 유지보수가 아니라 시스템 최적화입니다.
설비는 생산의 심장입니다.
저는 기계공학 전공과 현장설비 관리 경험을 바탕으로, 현대로템의 생산효율과 안전을 동시에 관리하는 역할을 수행하고 싶었습니다.
데이터를 기반으로 예지보전을 수행해 설비 수명 주기를 예측하고, 불필요한 정비비용을 줄이는 것이 효율적 유지보수의 핵심입니다.
데이터 기반의 통합설비 관리 시스템'이 필요합니다.
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현대로템의 생산 경쟁력을 높이기 위해 어떤 시설혁신이 필요하다고 생각하십니까?
저는 "생산 효율을 설계하는 기술인"이 되고자 현대로템[생산] 시설/비품 직무에 지원했습니다.
졸업 후 자동차 부품 생산업체의 시설기술팀에서 근무하며, 생산라인 설비의 점검·보수·개선 업무를 수행했습니다.
이후 설비관리 프로세스의 체계화를 위해 자체 '설비 이력 관리 시스템'을 기획했습니다.고장 원인, 부품 교체 내역, 점검 주기를 데이터베이스화하여 담당자 간의 정보 불균형을 해소했습니다.
현대로템의 철도 및 방산 생산 공장 설비를 표준화하고, 부품·비품 관리체계를 디지털화하여 생산 프로세스의 효율을 극대화하겠습니다.
시설/비품 직무에서 가장 중요한 역량은 '문제 해결력', '기술적 통찰력', 그리고 '현장 대응력'이라 생각합니다.
문제 해결력입니다.
현장 대응력입니다.
현대로템의 인재상은 '도전, 창의, 신뢰'입니다.
설비 효율 저하로 인한 손실비용을 정량화하여 보고했고, 객관적 수치를 바탕으로 설득해 승인을 이끌어냈습니다.
이처럼 저는 도전정신과 창의적 개선 능력, 그리고 신뢰를 바탕으로 현대로템의 스마트 제조 환경을 선도할 자신이 있습니다.
설비는 생산의 심장입니다.
예방 중심의 관리'입니다.고장이 나면 이미 손실이 발생한 것입니다.
데이터를 기반으로 예지보전을 수행해 설비 수명 주기를 예측하고, 불필요한 정비비용을 줄이는 것이 효율적 유지보수의 핵심입니다. |
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2025.11.03
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