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이 경험은 단순한 소재 기술의 도전이 아닌, 신뢰성과 응용 가능성이라는 관점에서 반도체 소재 개발의 본질을 체득하게 해준 계기였습니다.
반도체 소재는 고객의 공정조건과 사용 목적에 따라 매우 정밀한 커스터마이징이 요구됩니다.
반도체 소재 개발 시 가장 중요하게 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
소재 개발과 고객 대응 중 어느 쪽에 더 자신이 있나요?
동우화인켐은 반도체 소재 분야에서 고기능성, 고정밀도를 동시에 추구하며, 고객 밀착형 기술개발을 중시하는 기업이라 판단했습니다.
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최근 3년간 제가 설정한 가장 도전적인 목표는, 고속 신호 전송용 반도체 패키징 기판에 적용 가능한 저유전율·저손실 소재를 독자 개발하는 것이었습니다.
이 경험은 단순한 소재 기술의 도전이 아닌, 신뢰성과 응용 가능성이라는 관점에서 반도체 소재 개발의 본질을 체득하게 해준 계기였습니다.
대학원에서는 유전체 특성을 제어하기 위한 고분자 블렌딩 기술을 주제로 연구했으며, 이후에는 반도체 인터커넥션용 절연막 소재 개발 프로젝트에 투입되어 실제 반도체 공정환경에서 적용 가능한 소재의 기초물성부터 코팅 두께, 열경화 조건, 프라즈마 내구성까 지 일괄 실험설계와 검증을 수행해 왔습니다.
저는 이러한 고객 맞춤형 소재 조성, 점도 및 건조시간 설계, 잔사 최소화 설계, 연신 특성조절 등에 있어 20건 이상의 고객 대응 경험이 있으며, 실제 적용률 70% 이상이라는 높은 성과를 기록했습니다.
이를 통해 단지 소재를 개발하는 것이 아니라 '고객이 안심하고 사용할 수 있는 소재'를 만들어야 한다는 본질적 통찰을 얻 게 되었습니다.
이러한 강점은 단순히 연구 경험에 국한되지 않고, 소재 기획부터 고객 대응, 생산성 확보까지 아우르는 폭넓은 시야를 갖추는 데 결정적이었습니다.
제가 최근 5년간 조직 발전에 가장 크게 기여한 경험은 '반도체 소재 품질 안정화 및 분석체계 고도화 프로젝트'를 기획하고 주도했던 일입니다.
당시 고객사는 소재의 반복 생산시, 로트 간 특성 편차에 대해 불만을 제기했고, 이는 단순한 품질 문제가 아닌, 고객 신뢰도와 직접적으로 연결되는 이슈였습니다.
이 프로젝트는 제가 직접 기획하고 실행한 첫 조직문화 개선 사례였으며, 단지 제품 성능이 아닌 '품질 신뢰'를 통한 기술력 제고라는 중요한 가치에 기여했다고 믿습니다.
반도체 소재 개발 시 가장 중요하게 고려해야 할 요소는 무엇인가요? |
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