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금속 공정에서 품질과 생산성을 동시에 올릴 수 있다고 생각합니까?
공정 조건을 바꿨는데 품질이 흔들립니다.
설비 이상(진동/온도/오일/롤 상태 등)으로 품질이 나빠질 때, 공정엔지니어가 할 일은?
공정(금속) 엔지니어는 금속의 조직과 결함 메커니즘을 이해하고, 공정·설비·작업 표준을 데이터로 통제해 목표 품질과 생산성을 안정적으로 재현하는 사람입니다.
그래서 공정엔지니어는 원인을 기술적으로 설명할 줄 알아야 하고, 동시에 현장에서 실행 가능한 표준으로 바꿀 줄 알아야 합니다.
설비 이상으로 품질이 나빠질 때, 공정엔지니어가 할 일은?
공정엔지니어는 "설비 이상이 품질에 어떻게 나타나는지"를 가장 먼저 알아야 합니다.
그 다음 원인을 공정변수와 설비 상태로 분리해 테스트합니다.
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본인의 강점과 약점, 그리고 금속 공정엔지니어로서의 성장전략은 무엇입니까?
압박) 불량 원인이 공정인지 설비인지 책임 공방이 생겼습니다.
공정(금속) 엔지니어는 금속의 조직과 결함 메커니즘을 이해하고, 공정·설비·작업 표준을 데이터로 통제해 목표 품질과 생산성을 안정적으로 재현하는 사람입니다.
가능하다고 봅니다.
품질과 생산성을 따로 보는 순간, 현장은 항상 둘 다 잃습니다.
저는 압연에서 (1) 감량 스케줄(패스설계), (2) 롤갭·형상제어, (3) 장력 제어, (4) 속도·온도조건, (5) 윤활/냉각(에멀전 포함)을 핵심 변수로 봅니다.
속도와 온도는 가공경화와 재결정 거동, 표면 상태에 영향을 줍니다.
열처리는 "시간-온도 이력"으로 금속의 조직을 재설계하는 공정입니다.
저는 (1) 목표조직 상태(재결정 정도, 결정립 크기, 석출상태), (2) 온도 균일도와 과열/저열 구간, (3) 승온·유지·냉각의 프로파일, (4)장 입조건(코일권취, 장입량, 간격)과 분위기/표면산화, (5) 열처리 후 후속 공정과의 연계까지 관리해야 한다고 봅니다.
저는 열처리를 "온도 맞추기"가 아니라 "분포를 좁히는 작업"으로 관리하겠습니다.
조건 변경과 동시에 원자재 배치, 롤 상태, 작업자, 측정장비가 바뀌면 원인이 섞입니다.
예를 들어 수율이 흔들릴 때, 단순히 불량률만 보는 게 아니라 불량이 늘기 직전에 선행지표가 있었는지 찾습니다.
장력 변동폭, 온도분산, 롤 교체 주기, 오일/ 에멀 전 상태처럼 변동을 키우는 지표를 뽑고, 시간대·작업 조·설비 조건별로 분포를 비교합니다.
공정능력(Cp/Cpk)은 공정 창의 넓이를 보여주는 지표이므로, 단기적으로는 변동원인을 제거해 Cpk를 올리고, 중장기적으로는 설비·제어로 직·표준을 개선해 평균을 목표 중심으로 고정하 겠습니다.
관리도에서 신호가 나면 반드시 원인을 기록하고, 조치가 표준으로 바뀌어야 합니다.
설비 이상은 정비만의 문제가 아닙니다.
저는 먼저 설비 신호(진동, 온도, 압력, 롤 상태, 유량)를 품질지표와 연결해 상관을 확인하고, 즉시 조치(속도/장력/냉각조정, 롤 교체, 청정화)를 실행해 피해 확산을 막겠습니다.
동시에 정비와 함께 원인을 좁히는 체크리스트를 운영합니다.
저는 "정비가 고치면 된다"가 아니라 "정비가 고치기 쉽게 원인을 구조화한다"는 역할을 하겠습니다.
원가 절감은 단가를 깎는 게 아니라 공정비용 구조를 바꾸는 일입니다.
품질과 안전을 훼손하는 절감은 결국 더 비싸게 돌아옵니다.
안전은 비용이 아니라 운영의 전제조건입니다.
안전조치가 생산성에 미치는 영향을 수치로 비교하고, 최적안을 선택합니다.
저는 예외를 만들기보다 표준을 바꾸는 쪽으로 결정을 내리겠습니다.
주요 공정 흐름, CTQ, 설비제어 포인트, 표준조건, 불량맵을 정리해 현장의 문제를 데이터로 설명할 수 있는 상태가 되겠습니다.
공정 조건 변경관리, 조기경보( SPC) 운영, 트러블 슈팅 표준, 교육자료를 구축해 팀이 더 빨리 문제를 끝내는 구조를 만들겠습니다.
불량을 쏟아내는 생산은 생산이 아니라 부채입니다.
저는 이때 최소한의 생산성 희생으로 최대 품질 회복을 목표로 합니다.
속도를 무작정 낮추기보다, 변동이 큰 구간(장력, 냉각, 롤 상태)을 안정화해 품질 과 생산성을 동시에 회복시키겠습니다.
책임지는 태도는 "성공했다고 말하는 것"이 아니라 "실패를 시스템으로 흡수해 다시는 같은 실패를 반복하지 않게 만드는 것"입니다. |
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2026.01.12
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