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저는 구매를 "가격을 깎는 역할"이 아니라 "브랜드의 약속을 지키게 하는 역할"로 이해하는 사람입니다.
구매는 뒤에서 조용히 일하지만, 브랜드 신뢰를 만드는 핵심입니다.
기준은 다섯 가지입니다.
구매는 기대가 아니라 설계입니다.
대안설계입니다.
구매 관점 리스크는 네 가지입니다.
1단계는 계약구조입니다.
2단계는 설계변경입니다.
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협상에서 유리한 사람의 특징은 무엇입니까 본인 협상 루틴을 말해주세요
납기 지연이 발생했을 때 구매 담당자는 무엇부터 해야 합니까
마케팅이 급하게 런칭 일정을 당깁니 다 구매 관점에서 어떤 리스크를 짚고 어떤 대안을 제시하겠습니까
구매는 누구나 할 수 있습니다
빨리 런칭해야 한다는 데 어떻게 하겠습니까
지금 이 자리에서 어떻게 수습하겠습니까?
구매는 이 네 가지를 동시에 지키면서 원가와 재고를 통제해야 합니다.
저는 그 속도를 유지시키는 구매의 역할이 회사 성장을 장기적으로 견인한다고 판단했고, 그 중심에서 "원가 절감과 안정공급을 동시에 성과로 증명하는 구매"를 하고 싶어서 지원했습니다.
구매는 뒤에서 조용히 일하지만, 브랜드 신뢰를 만드는 핵심입니다.
품절이나면 고객은 마케팅 문구를 기억하지 않고, 약속을 못 지킨 브랜드를 기억합니다.
단가, 물류비, 불량비용, 재고비용, 긴급대응비용까지 합친 총비용이 줄었는지를 봅니다.
품질체계 : 검사 프로세스, 이력관리, 불량 대응 속도 2) 생산 능력 : 월 캐파, 증설 가능성, 병목 공정3) 납기 신뢰도: 리드타임, 납기 준수율, 생산스케줄 운영능력4) 원가구조 : 원부자재 변동요인, 단가산정의 투명성 5 컴플라이언스 : 윤리, 환경, 계약 준수, 비밀유지.
그래서 저는 1) 스펙서와 샘플 기준(골든샘플)2) 검사 기준(AQL 등 적용방식) 3) 불량 발생 시 책임범위와 보상방식 4) 납기 지연 페널티 또는 긴급대응 조건5)원부자재 변경 시 사전 승인 절차 6) 재고와 MOQ, 안전재고 합의7) 단가 조정 트리거(원료가, 환율, 물류비)8) 비밀유지와 독점/비독점 조건을 확인하 겠습니다.
원부자재비(용기, 펌프, 라벨, 박스, 원료 등).둘째가공비(사출, 인쇄, 충진, 조립, 검사).셋째 물류/포장비(내부 포장, 파레트, 운송, 보관).넷째 리스크 비용(불량률, 재작업, 반품, 긴급 발주비용). 여기까지 쪼개면 협상 포인트가 보입니다.
유리한 사람은 1) 대안이 있고 2) 숫자로 말하고 3 상대가 이득을 볼 조건을 설계할 수 있는 사람입니다.
MOQ는 협력사 입장에서는 생산 효율과 재고 부담, 원부자재 구매 때문입니다.
예를 들어 1) 분할 납품 : 전체 물량은 유지하되, 입고를 나눠 재고 부담을 줄임2) 공용자재화 : 특정 제품 전용 자재를 공용 사양으로 바꿔 협력사가 자재 재고를 덜 두게 함 3) 발주 주기 최적화 : 월별 반복 발주로 생산계획을 안정화해 소량 생산이 가능하게 함 4) 단가대 신조건 교환 : MOQ를 낮추는 대신 결제조건 개선이나 장기 계약을 제공.
임시 대책은 대체공급과 긴급 생산으로 시장 영향을 줄이고, 근본 대책은 공정조건 변경, 자재변경, 검사 강화, 협력사 CAPA로 재발을 막습 니다.
A안은 일정 유지형 : 핵심 SKU만 먼저 런칭하고 나머지는 2차 출시. B 안은 리스크 분산형 : 일부 자재는 대체사양으로 전환하거나 멀티벤더로 분산. C안은 비용 증가형 : 긴급 생산/긴급 운송을 쓰되, 비용과 마진 영향까지 명확히 공유.
2단계는 설계변경입니다.
3단계는 운영지표입니다.
그 다음 해결책도 지표로 설계합니다.
저는 그루프를 만들겠습니다.
그걸 제성과로 만들겠습니다.
납기, 품질, 재고, 협상 조건을 하나의 그림으로 묶고, 결정 기준을 문서로 남겨 다음번에 반복되게 만들겠습니다.
포장사양 최적화 : 과잉 포장, 인쇄 공정, 자재 등급을 재검토하면 품질 유지하면서도 비용을 줄일 수 있습니다.2) 물류구조 개선 : 분할입고/출고, 적재 효율, 출고 빈도 조정으로 물류비와 작업비를 줄입니다.
저는 1) 인 상 근거 확인(원료가, 환율, 물류, 인건비) 2) 대체 안 확보(타 협력사, 대체자재, 사양 변경) 3) 조건재설계(물량약정, 결제조건, 납기조건, 인상시점 분할 순서로 대응하겠습니다.
예를 들어 당장 공급 중단 리스크가 크면 단기적으로 일부 인상을 수용하되, 동시에 대체 소싱을 병렬로 진행해 협력사의 독점력을 낮춥니다.
부분 출고, 생산 우선순위 조정, 대체자재 적용 가능성, 긴급물류전환을 비용과 시간으로 비교해 가장 빠른 옵션부터 진행합니다.
저는 이 네 가지를 지키면서 원가와 재고를 통제하는 방식으로 성과를 내는 사람이 되고 싶습니다. |
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2025.12.26
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