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임 베디드 SW 또는 장비제어 소프트웨어 개발 경험이 있는가
테크윙 장비의 개발 환경을 파악하기 위해 어떤 학습을 했는가
테크윙 장비의 복잡한 시퀀스를 이해하고 구조화하는 데 도움이 될 경험이었습니다.
이는 실제 장비제어 소프트웨어에서 매우 필요한 역량입니다.
UI/제어/네트워크 구조 등 장비 전체 소프트웨어 구조를 이해하여 팀의 핵심 엔지니어로 성장하고 싶습니다.
테크윙 장비는 높은 처리량(Throughput)과 정밀 제어가 핵심입니다.
C++ 기반 제어 소프트웨어, 멀티스 레드 구조, 센서제어, 상태 머신 등 장비 SW의 핵심 개념들을 프로젝트 경험을 통해 반복적으로 익혔습니다.
특히 문제를 빠르게 파악하고 해결하는 과정에서 큰 보람을 느꼈고, 이 경험은 반도체 후공정 장비를 개발하는 테크윙과 가장 높은 적합성을 만들었다고 생각합니다.
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협업 과정에서 기술적 합의를 이끌어낸 경험을 말하라
테크윙 장비의 개발 환경을 파악하기 위해 어떤 학습을 했는가
지금 설명한 경험은 실제 장비 개발과 거리가 있어 보이는데, 테크윙에서 바로 기여할 수 있다고 생각하는 이유는?
방금 말한 기술적 장점은 신입 개발자로서는 과대평가한 것 아닌가?
경쟁사보다 테크윙을 선택한 명확한 기술적 이유를 말하라
테크윙은 반도체 후공정 테스트 장비 분야에서 세계적인 경쟁력을 확보한 기업이며, 특히 핸들러·소터 등 장비의 SW가 실제 반도체 생산성에 직접 영향을 주는 점이 SW 개발자로서 굉장히 매력적이었습니다.
테크윙의 장비는 생산장비 중에서도 매우 빠른 동작, 높은 정밀도, 안정성을 요구하기 때문에 SW 개발난도가 높습니다.
또한 C++은 성능 최적화가 용이해 밀리초 단위의 지연도 문제가 되는 장비 환경에서 가장 적합한 언어입니다.
저는 C++기반 프로젝트에서 멀티스레드 구조, 메시지 큐기반 통신, 상태 머신 설계를 실제로 구현하며 해당 언어의 장점을 충분히 익 혔습니다.
졸업 프로젝트에서 실시간 이미지 분석 기반 로봇 암제어 소프트웨어를 개발했습니다.
아두이노·STM 기반 제어 프로그램, 센서 기반 자동화 시스템을 구현한 경험이 있습니다.
가장 어려웠던 문제는 스레드 간 공유 자원 충돌로 인한 비정기적 크래시였습니다.
또한 deadlock을 예방하기 위해 스레드 간 공유자원을 최소화하고 메시지 기반 구조로 전환했습니다.
또한 실제 핸들러 영상 분석을 통해 장비 UI 구조와 시퀀서 동작을 관찰하며 개발 구조를 예측했습니다.
UI/제어/네트워크 구조 등 장비 전체 소프트웨어 구조를 이해하여 팀의 핵심 엔지니어로 성장하고 싶습니다.
테크윙 장비에 특화된 부분은 빠르게 학습하며 실제 적용할 수 있습니다.
다만 제가 자신 있게 말할 수 있는 부분은 "배운 것을 실전으로 연결시키는 속도 "입니다.
프로젝트마다 짧은 시간 내에 새로운 기술을 이해하고 구현한 경험이 있어, 테크윙의 복잡한 소프트웨어 환경도 빠르게 적응할 수 있다고 판단합니다.
실패 경험이 많다는 것은 문제를 해결하며 성장한 흔적입니다.
오히려 실패 경험이 없는 개발자가 더 위험할 수도 있습니다. |
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