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자 화전자에 지원한 이유와 양산공정기술 직무를 선택한 이유는 무엇인가요?
양산 공정기술 직무에서 가장 중요한 역량은 무엇이라고 생각하나요?
생산 공정에서 품질 불량이 발생했을 때 원인을 분석하고 조치한 경험이 있나요?
공정 개선활동을 진행해 본 경험이 있나요?
압박 질문 1-공정 개선에 실패한 경험이 있다면, 그 이유는 무엇입니까?
자화전자의 양산공정기술 직무는 바로 이러한 경험을 실무에서 구현할 수 있는 자리라 생각합니다.
문제를 수치로 분석하는 데이터 기반 사고력, 둘째, 개선을 실행하는 공정이해력, 셋째, 협업 능력이라고 생각합니다.
공정을 '문제로 보는 사람'이 아닌, '개선의 기회로 보는 사람' 자화전자 양산 공정기술지원자 OOO입니다.
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양산 공정기술 직무에서 가장 중요한 역량은 무엇이라고 생각하나요?
공정표준화의 중요성과 이를 달성하기 위한 구체적 방법은 무엇이라고 생각하나요?
압박 질문 1-공정 개선에 실패한 경험이 있다면, 그 이유는 무엇입니까?
압박 질문 2-수율이 떨어지는데 원인을 모르겠다면 어떤 절차로 접근하시겠습니까?
압박 질문 4-다른 부서가 공정 문제의 책임을 떠넘긴다면 어떻게 대응하시겠습니까?
대학 시절 캡스톤디자인에서 정밀구동 모듈 조립공정을 직접 설계·실험하며 공정조건 하나하나가 품질과 생산성을 좌우한다는 사실을 체감했습니다.
자화전자의 양산공정기술 직무는 바로 이러한 경험을 실무에서 구현할 수 있는 자리라 생각합니다.
문제를 수치로 분석하는 데이터 기반 사고력, 둘째, 개선을 실행하는 공정이해력, 셋째, 협업 능력이라고 생각합니다.
이들 제품은 미세한 오차에도 성능이 달라지기 때문에, 양산공정 기술팀의 정밀한 공정제어가 품질을 결정합니다.
불량 유형별 Pareto 분석을 통해 주된 원인을 파악합니다.
차폐선을 추가하고 접지를 개선하여 문제를 해결했습니다.
저는 개선안 제시 후 반드시 작업자와의 피드백 회의를 진행하며, 개선효과를 실시간 점검합니다.
작업 표준서(SOP) 작성, 주기적 표준 교육, 불량사례 공유를 통해 현장의 편차를 줄이는 것이 중요합니다.
양산 단계에서는 SPC를 통해 이상 징후를 조기 탐지하고, 셋째, 지속적인 FMEA 업데이트를 통해 공정 리스크를 관리합니다.
문제를 빠르게 해결하는 사람보다, 근본 원인을 찾아 다시는 같은 문제가 발생하지 않게 하는 사람이라고 생각합니다.
개선안을 실행하기 전에 충분한 데이터 검증을 하지 않았던 것이 원인이었습니다.
비난보다 데이터를 통해 원인을 명확히 밝힙니다. |
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