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최종적으로 기존 대비 PLQY손실 없이 수명 40% 향상, 수분 안정성 2배 이상 개선된 소재를 개발했고, 고객사 평가를 통해 패널에 적용 가능한 수준으 로 인증을 받았습니다.
저는 QD 소재 합성과 박막 적용 평가에 이르기까지 약 6년간의 실무 경험을 통해 ▲양자점 소재 조성 및 크기 제어, ▲이온교환 및 셸코팅 공정 최적화, ▲UV-Vis, PL, TEM, XRD, TGA 등의 정량 분석 경험을 다수 보유하고 있습니다.
한솔케미칼의 QD 소재 경쟁력을 높이는 데 있어, 저는 고객이 요구하는 발광파장, 안정성, 패널 응답 조건 등에 기반해 소재를 정밀설계하고, 합성공정의 정량제어 및 스케일업 조건을 제안할 수 있는 실질적 역량을 갖추고 있습니다.
Cd-free 및 Cd포함 QD 소재 합성(ZnSe, InP, CuInS 기반 코어-셸 구조 설계)
기초소재 합성부터 분석, 공정 최적화, 고객 대응까지 전주기를 수행해온 실무형 연구인재로, 한솔케미칼의 전자소재 포트폴리오 고도화에 실질적으로 기여할 수 있습니다.
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소개글
자기 자신을 진솔하게 소개하여 주시기 바랍니다.
단순히 실험 결과를 기록하는 데 그치지 않고, 현상의 원인을 단계적으로 해석하고 메커니즘을 입증하려는 태도가 저의 연구 습관이자 성격입니다.
가장 의미 있었던 성공은 Cd-freeQD 소재 개발 프로젝트에서, 기존 대비 발광 효율을 유지하면서 환경유해성을 획기적으로 낮춘 제품을 완성한 경험입니다.
반면 실패 사례는 초기 QD 합성자동화 장비 적용 시, 수율 예측에 과도하게 의존하여 실험계획이 여러 차례 어그러졌던 경험입니다.
저는 해당 변수들을 충분히 고려하지 않고 기존 실험값과 시뮬레이션 예측간 평균값만을 적용했고, 결과적으로 약 3주간 샘플 수율이 기준치에 못 미쳤습니다.
창의성을 발휘한 대표 사례는 QD 소재의 내산화코팅을 위한 2단계 무기셸 코팅 기법을 설계하고 실제로 성능 개선에 성공했던 경험입니다.
한솔케미칼은 디스플레이, 반도체, 2차전지 등 전자소재 전 분야에서 기초소재의 독립개발과 고객 맞춤형 대응을 동시에 실현해내는 국내 대표 소재 기업입니다.
특히 QD 소재 부문은 고부가가치 미래 디스플레이 시장에서 핵심기술로 자리잡고 있으며, Cd-free/저온공정 /고수명 소재 개발을 선도하고 있다는 점에서 제가 집중하고자 했던 연구방향과 완벽히 부합한다고 판단해 지원하게 되었습니다.
저는 QD 소재 합성과 박막 적용 평가에 이르기까지 약 6년간의 실무 경험을 통해 ▲양자점 소재 조성 및 크기 제어, ▲이온교환 및 셸코팅 공정 최적화, ▲UV-Vis, PL, TEM, XRD, TGA 등의 정량 분석 경험을 다수 보유하고 있습니다.
한솔케미칼의 QD 소재 경쟁력을 높이는 데 있어, 저는 고객이 요구하는 발광파장, 안정성, 패널 응답 조건 등에 기반해 소재를 정밀설계하고, 합성공정의 정량제어 및 스케일업 조건을 제안할 수 있는 실질적 역량을 갖추고 있습니다. |
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2025.06.07
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