|
|
|
|
|
 |
실행 중심의 생산관리 경험과 품질 개선성과]
소스 제조공정 개선을 통한 생산성 및 품질 향상]
저는 식품 생산관리에서 공정의 최적화와 품질 개선을 위한 문제 해결 능력이 가장 큰 강점입니다.
이런 경험을 통해 효율적인 생산관리와 품질 향상을 동시에 이뤄내는 방법을 배웠습니다.
|
|
|
 |
총 5년여간의 경력을 통해, 생산현장에서 요구되는 문제 해결력과 소통 능력, 유연한 일정 관리 역량을 체득했으며, 현장의 효율성과 품질을 동시에 고려하는 시야를 갖추게 되었습니다.
소스 제조공정 개선을 통한 생산성 및 품질 향상]
푸드에서 일하던 중, 제가 담당했던 소스 제조 공정에서 작업시간의 불균형과 반복적인 품질 불량 문제가 발생하고 있었습니다.
가장 큰 문제는 공정별 작업시간 차이와 작업자 숙련도 차이였습니다.
예를 들어, 가열공정에서 소스를 일정 온도에 맞추는 시간에 편차가 있었고, 재료 계량 및 혼합공정에서 일부 작업자는 지시된 시간을 초과하여 소스를 만들어내는 상황이 발생했습니다.
이를 해결하기 위해 저는 작업 표준서와 공정 흐름을 재설계하는 작업을 시작했습니다.
첫 번째로 공정별 세부 작업시간을 측정하고 기록하여 정확한 데이터를 기반으로 표준작업시간을 설정하였고, 현장에서 발생하는 다양한 변수들을 반영한 상세작업 매뉴얼을 작성했습니다.
그 결과, 생산 효율성이 12% 향상되었고, 품질 불량률은 0.7% 감소하여, 고객사의 클레임이 크게 줄었습니다.
저는 식품 생산관리에서 공정의 최적화와 품질 개선을 위한 문제 해결 능력이 가장 큰 강점입니다. |
 |
공정, 생산, 품질, 관리, 개선, 작업, 성과, 대응, 문제, 소스, 향상, 발생, 위해, 현장, 동시, 고객, 위, 통해, 경험, 해결 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
2025.06.07
5페이지
