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동우화인켐반도체 케미칼 제조관리 직무자 기소개서
반도체 케미칼 제조 공정에서 가장 중요하다고 생각하는 포인트는 무엇인가요?
제조 공정중 품질 문제 발생 시 원인을 어떻게 추적하나요?
반도체 케미칼 제조 공정의 자동화와 품질관리 정량화 시스템 구축입니다.
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실제로 고농도 IPA 기반 세정제 제조시, BatchTank내온도 분포 및 교반 효율 문제로 반응 편차가 발생한 사례가 있었고, 저는 CFD(ComputationalFlu idDynamics) 분석을 통해 교반기 설계를 수정하여 농도 오차범위를 ± 2% 이내로 제어한 바 있습니다.
석사과정 중 소속 연구실은 다양한 정밀화학제품의 공정 최적화 연구를 수행하였으며, 제가 맡은 역할은 특히 제조공정 재현성과 실험 기반 공정표준화 구축이었습니다.
당시 연구실은 각 실험자별로 배합 순서, 가열 조건, 냉각속도 등의 재현성 확보가 어려워 실험 결과의 신뢰도에 문제가 있었습니다.
각 반응마다 변수별 실험조건과 품질 결과를 정리한 후, 실험 반복도를 기준으로 최적화된 공정조건을 매뉴얼로 정리하였습니다.
이후에는 각 장비별 표준가동 조건, 냉각 및 추출공정별 시간과 단계 조건을 엑셀 기반 시스템으로 공유하였고, 신입실험자들도 이를 기준으로 실험을 진행하게 했습니다.
동우화인켐의 제조공정 현장에서도 이와 같은 공정정리 능력과 표준화 접근은 품질의 일관성과 제조 효율을 함께 높일 수 있는 전략이 될 수 있다고 생각합니다.
반도체 케미칼 제조 공정에서 가장 중요하다고 생각하는 포인트는 무엇인가요?
반도체용 케미칼은 ppm 단위의 오염에도 수율이 급격히 떨어질 수 있어, 공정 중 미세먼지 및 금속이 온 차단이 중요하고, 조건반복 시 물성 편차가 없어야 합니다.
제조 공정중 품질 문제 발생 시 원인을 어떻게 추적하나요? |
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