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저는 기계공학 전공자로서 이론과 실습을 통해 제조공정 설계, 품질관리, 설비자동화에 대한 역량을 쌓아왔으며, AutoLand화성에 서이러한 역량을 현장 중심으로 실현하고 싶어 지원하게 되었습니다.
입사 후에는 생산라인의 공정 개선과 설비 효율화 프로젝트에 주도적으로 참여하며 실무기반의 문제 해결력을 기르고 싶습니다.
기아 AutoLand화성 생산 운영 및 공정기술 직무에 지원하게 된 이유는 무엇인가요?
저는 기계공학을 기반으로 공정개선, 설비자동화, 품질관리 역량을 쌓아왔으며, 이러한 역량을 실제 생산현장에서 구현하고 싶어 이 직무에 지원했습니다.
따라서 단순 자동화보다, 데이터 기반의 문제인지 체계가 핵심이라 생각합니다.
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더 나아가 생산기술과 디지털 기술의 융합을 통해 AutoLand화성이 글로벌 최고의 전기차 생산기지로 거듭나는데 기여하고 싶습니 다.
기계공학 전공 수업에서 CAD, 기계설계, 열역학뿐 아니라 생산공정관리, 품질공학 등을 이수하며 제조업 전반에 대한 이해도를 높였고, 특히 실험실 캡스톤 프로젝트에서 '조립라인 정렬 불량 원인 분석 및 개선' 과제를 수행하며 공정문제 해결 프로세스를 경험했습니다.
이러 한 역량을 바탕으로 기아 AutoLand화성의 미래 제조 혁신에 기여하고 싶습니다.
기아 AutoLand화성 생산 운영 및 공정기술 직무에 지원하게 된 이유는 무엇인가요?
저는 기계공학을 기반으로 공정개선, 설비자동화, 품질관리 역량을 쌓아왔으며, 이러한 역량을 실제 생산현장에서 구현하고 싶어 이 직무에 지원했습니다.
설비조건, 작업이력, 센서 데이터 등 정량정보를 기반으로 이상 지점을 찾고, 현장점검을 병행해 원인을 다각도로 검토하겠습니다.
설비 자동화와 품질관리는 어떻게 균형을 맞출 수 있다고 생각합니까?
특히 센서 기반 데이터와 실측 데이터를 비교하며, 예측보다는 실시간 대응을 설계하는 것이 중요하다고 봅니다.
졸업 프로젝트에서 조립편차 발생 원인을 찾기 위해, 제품 치수 오차 데이터와 설비 진동 데이터를 연계 분석한 경험이 있습니다.
또한 불량률이 줄어드는 것 자체가 자원 효율을 높이는 것이기 때문에, 품질 개선과 탄소중립은 함께 가야 한다고 생각합니다. |
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