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도요타 리콜로 본 생산관리
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도요타 리콜로 본 생산관리
목 차
도요타의 핵심역량
도요타 리콜 사태의 원인
도요타 리콜 사태의 경과
도요타 리콜 사태의 결과
도요타 리콜 사태의 시사점
도요타의 핵심역량
도요타의 핵심역량 린 생산방식
린 생산방식(LEAN SYSTEM )
- 대량생산과 단속공정의 단점을 극복하고, 대신 양쪽의 장점을 규합한 생산 시스템
4가지 원칙
1. 모든 작업은 세분화하여 내용, 순서, 시점, 결과로 정의된다.
2. 사내 사외의 모든 고객과 공급자의 연결은 직접적으로 이루어져야 한다.
3. 모든 서비스나 제품의 경로는 단순해야 한다.
4.시스템에 대한 개선을 할 때는 지도자의 안내에 따라 항상 과학적인 방법을 통해서 이루어져야 하며, 최하위 조직 단위가 주도적으로 개선해야 한다.
5가지 활동원리
각 제품의 가치를 필수적으로 정확히 부여해야 한다
각 제품의 가치흐름을 판단해야 한다.
가치의 흐름 과정에 어떠한 정체도 발생하지 않는 흐름화 를 만든다
모든 가치는 고객이라는 종착점으로 부터 이전단계를 끌어당기는 방식으로 구현되어야 한다.
수직관계의 협력사들과 연계된 협동을 통해 완전성을 추구한다 .
도요타의 핵심역량 린 생산방식
간반 시스템
일정한 재고 수준을 유지하면서 제품 흐름을 촉진시키는 역할을 한다.
이 시스템을 통해서 각각의 단계에서는 얼마만큼의 재고가 필요한 지 정확하게 알 수 있으며, 재고 관리 또한 효율적으로 할 수 있어서 기업 운영에 큰 도움이 된다.
도요타의 핵심역량 린 생산방식
JIT(Just In Time)
JIT(Just In Time)란 필요한 것을, 필요한 때에, 필요한 만큼 만드는 생산시스템이다.
특징: TOYOTA에서 개발한 일본의 독자적인 생산관리 시스템으로, 철저한 현장주의에 의해 만들어졌다는 점
양이 줄더라도 더욱 생산성을 올린다
필요한 것을, 필요한 때에, 필요한 만큼 만들어라
다기능으로 일의 흐름을 만든다
Just In Time은 늦어도 빨라도 안된다
도요타의 핵심역량 품질관리
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도요타 리콜사태의 위기관리와 시사점 |
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2013.05.01
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