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 강관아크용접 ( 1Pages )
강관 전기아크용접 소모재료 구분 전기/kwh 50 3.2용접봉 2,800 합계 관경 kwh 진기료 kg 용접자재비 15A 0.047 20.006 17 19 20A 0.059 30.012 34 37 25A 0.074 40.018 50 54 32A 0.093 50.027 76 80 40A 0.106 50.036 101 106 50A 0.132 70.049 137 144 65A 0.167 80.150 420 428 80A 0.335 17 0.190 532 549 ....
정보/기술 > 토목/건축 |
 용접기술1 ( 39Pages )
CHAPTER 1. SMAW CHAPTER 2. SAW CHAPTER 3. 불황성 아크용접 CHAPTER 4. 각종 용접법 CHAPTER 5. 각종 압접법 CHAPTER 6. 저항용접법 CHAPTER 7. 납땜법 CHAPTER 8. 용접야금 CHAPTER 9. 잔류응력 및 수축변형 CHAPTER 10. 용접 설계 CHAPTER 11. 용접 시공 CHAPTER 12. 용접시험 및 검사 SMAW CHAPTER 13. 각종 금속의 용접 CHAPTER 1. SMAW 1. 피복 ARC 용접의 원리. CORE WIRE에 피복제를 도포한 봉으..
정보/기술 > 토목/건축 |
 기계공작 - TIG 용접 결과 ( 3Pages )
․ 실험제목 : TIG 용접 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 홀더의 손잡이가 벗겨지지 않았나 점검. ④ 접지(eaeth)선의 접촉상태가 확실한지 점검. ⑤ 홀더와 용접대의 절연상태를 점검. ⑥ 모재 표면의 녹이나 습기를 완전히 제거. ⑦ 모재에 따라 적당한 전류를 선정. ⑧ 용접봉은 항상 건조되어 있어야 한다. ⑨ 용접봉의 항상 건..
리포트 > 공학/기술 |
 검측체크리스트-철골공사 ( 1Pages )
검측체크리스트 공종 Code No. 검측일자 년월일 공종 철골공사 부위별 세부공종 용접 위치 검사항목 검사기준 (시방) 검사결과 조치사항 YES NO 1. 용접전후에 확인사항은 검토하였는가 2. 용접부의 시험성적표는 확인하였는가 3. 용접봉의 피복제가 박탈,오손,변질,흡습,심하게 녹슨 것은 없는가 4. 용접시 녹,기름,Slag 및 기타 오염부는사전제거 하였나 5. 용접공의 기술자격 검정서는 확인했나 ..
서식 > 건설서식 |
 기계공작 - 용접 결과 ( 4Pages )
․ 실험제목 : 용접 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 홀더의 손잡이가 벗겨지지 않았나 점검. ④ 접지(eaeth)선의 접촉상태가 확실한지 점검. ⑤ 홀더와 용접대의 절연상태를 점검. ⑥ 모재 표면의 녹이나 습기를 완전히 제거. ⑦ 모재에 따라 적당한 전류를 선정. ⑧ 용접봉은 항상 건조되어 있어야 한다. ⑨ 용접봉의 항상 건조되..
리포트 > 공학/기술 |
 용접에 대해서 ( 7Pages )
1. 용접 1) 용접이란 각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다. 부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과..
리포트 > 공학/기술 |
 [기계공학] 용접 - 아크용접과 가스용접 실습 ( 9Pages )
1. 용접 1) 용접이란 각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다. 부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과 ..
리포트 > 공학/기술 |
 기계공학 실험 - 용접 예비, 결과보고서 ( 9Pages )
1. 용접 1) 용접이란 각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다. 부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과 ..
리포트 > 공학/기술 |
 용접 - CO2 용접법과 SMAW 용접법 ( 20Pages )
용접 - CO2 용접법과 SMAW 용접법 목 차 1. 용접의 개요 1.1 용접의 정의 및 원리 1.2 용접의 분류 1.3 용접의 특징 및 종류 1.4 용접자세 2. 용접 GMAW 2.1 GMAW의 원리 및 특징 2.2 용접재료 2.3 용접장비 및 와이어 송급장치 2.4 용접변수 3. 피복아크 용접 SMAW 3.1 SMAW의 원리 3.2 용접기의 종류 및 특성 3.3 아크용접에 영향을 주는 요소 4. 요약 및 정리 5. 참고문헌 1. 용접의 ..
리포트 > 공학/기술 |
 조선사업 ( 14Pages )
한국과 중국의 조선 산업 비교를 통한 한국조선 경쟁력 강화 방안 목차 서론 용접이란.. 용접의 필요성 조선업에서 사용하는 용접 기술 본론 선박용접기술 현 시점 중국의 용접 수준 중국의 용접 설비 중국의 용접 재료 현황 결론 국내 용접 현황 강화 방안 출처 소감 용접이란 용접봉을 사용하거나 혹은 사용하지 않은 상태에서 열 또는 힘을 가하여 용접부위에서 재료를 접합하는 것 넓은 의미에서 2개 ..
리포트 > 경영/경제 |
 용접 결함검사및 시험 ( 5Pages )
용접결함 검사 및 시험 용접에서 발생하는 결함의 종류와 검사 및 시험의 종류는 다음 표와 같고, 이 중에서 특히 중요시 되는 것만을 설명하기로 한다. [1] 용접결함 [1-1] 치수결함 단시간에 가열, 냉각 및 용착금속의 수축 등으로 변형과 잔류응력(殘留應力; residual stress)이 생긴다. 이와 같은 현상을 최소화하기 위해서는 용접설계와 시공법에 관한 연구가 필요하며, 그림은 용접에서 발생할 수 있..
정보/기술 > 토목/건축 |
 용접의 종류에 대해서 ( 15Pages )
불활성 가스 아크 용접(GTAW, TIG) ‣ 원리 피복 아크 용접 또는 가스용접으로서는 용접이 곤란한 각종 금속의 용접에 널리 이용되는 방법이다. Ar(아르곤) 또는 He(헬륨)등 고운에서 금속과 반응하지 않는 불활성 가스 속에서 텅스텐 나봉 또는 금속 전극선과 피용접물과의 사이에 아크를 방생시켜 그 열로 용접을 하는 것이다. TIG 용접은 텅스텐 봉을 전극으로 사용한 것이며, 가스 용접과 같은 방법으로 ..
리포트 > 공학/기술 |
 용접실험 - 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정 ( 4Pages )
용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정 1. 서론 1) 실험 제목 - 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰. 2) 실험 목적 ① 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정. ② 용접 열영향부의 미소경도 측정. 3) 실험 장치 ① 아크 용접기(SMAW 혹은 GMAW) 1대 ② 강 관재(약 100 x 200 x 20mm 치수) 1개 ③ 강 용접용 용접재료( 수동 용접봉 혹은 MIG 용접선재) ④ wheel cutter ⑤ M..
리포트 > 공학/기술 |
 [용접공학] 용접열영향부 미세조직관찰 ( 4Pages )
1. 실험 목적 : (1) 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰 (2) 용접 열영향부의 미소경도 측정 2. 관련 이론 : (1) 아크 용접시 입열량 아크 용접시 입열량(heat input)은 용접선 단위길이당 공급된 열량으로 표시된다. : 입열량(J/mm), : 용접전압(volts), : 용접전류(amperes), : 용접속도(mm/s), : 열전달효율(heat transfer efficiency) [여러 용접법에서 heat transfer efficiency 측정결과 예..
리포트 > 공학/기술 |
 기계공작 - CNC 절단 결과 ( 3Pages )
․ 실험제목 : CNC 절단 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 모재 표면의 녹이나 습기를 완전히 제거. ④ 아크 발생시는 항상 차광안경을 착용. ⑤ 가스중독 예방을 위해 작업장의 통풍에 유의. ⑥ 습기가 있는 곳에서 작업을 금지. ⑦ 용접, 절단소재는 항상 집게로 집는다. ⑧ 항상 절단기와 안전거리를 유지. ⑨ 녹아 떨어지는 쇳물..
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