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| 용접의 특징
목 차
1. 용접이란
2. 용접의 특징
3. 아크용접에 대하여
4. 아크의 특징
5. 아크 용접 기기
1. 용접이란
2. 용접의 특징
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| 불활성 가스 아크 용접(GTAW, TIG)
‣ 원리
피복 아크 용접 또는 가스용접으로서는 용접이 곤란한 각종 금속의 용접에 널리 이용되는 방법이다. Ar(아르곤) 또는 He(헬륨)등 고운에서 금속과 반응하지 않는 불활성 가스 속에서 텅스텐 나봉 또는 금속 전극선과 피용접물과의 사이에 아크를 방생시켜 그 열로 용접을 하는 것이다. TIG 용접은 텅스텐 봉을 전극으로 사용한 것이며, 가스 용접과 같은 방법으로 .. |
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| 1. 실험 목적 :
(1) 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰
(2) 용접 열영향부의 미소경도 측정
2. 관련 이론 :
(1) 아크 용접시 입열량
아크 용접시 입열량(heat input)은 용접선 단위길이당 공급된 열량으로 표시된다.
: 입열량(J/mm), : 용접전압(volts), : 용접전류(amperes),
: 용접속도(mm/s), : 열전달효율(heat transfer efficiency)
[여러 용접법에서 heat transfer efficiency 측정결과 예.. |
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| 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정
1. 서론
1) 실험 제목
- 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰.
2) 실험 목적
① 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정.
② 용접 열영향부의 미소경도 측정.
3) 실험 장치
① 아크 용접기(SMAW 혹은 GMAW) 1대
② 강 관재(약 100 x 200 x 20mm 치수) 1개
③ 강 용접용 용접재료( 수동 용접봉 혹은 MIG 용접선재)
④ wheel cutter
⑤ M.. |
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| 금속재료 용접법
용접 (鎔接 welding)
같은 종류 또는 다른 종류의 2가지 고체 재료 사이에 직접 원자간 결합이 되도록 접합시키는 방법. 접착제로 접착하거나 보일 및 리벳으로 연결하는 것과는 다르다. 금속재료를 용접하려면 접합면을 청결하게 하고 두 재료의 금속원자가 서로 금속 결합을 할 수 있는 거리 이내에 두 재료를 접근시켜야 한다. 이를 위해서는 접합부를 가열·용융시켜 그 부분의 금속원.. |
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| 각장 / leg length
필릿용접부의 단면에서 루트부로부터 토우부까지의 거리를 말한다.
고온균열 / hot crack, hot cracking, solidification cracking
용접시 발생하는 일차결함으로서 응고온도범위 또는 그 직하의 비교적 고온에서 용접부의 자기수축과 외부구속등에 의한 인장스트레인(또는 응력)과 균열에 민감한 조직이 존재하면 발생하는 용접부의 균열을 말한다. 주로 용접금속에서 발생하지만 열영.. |
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| 일일 작업 일지
200 년월일 요일
결
재
담당
주임
소장
공정별
품목
단위
규격
수량
1. N.C.T가공
2. 버링가공
3. TAP가공
4. 절곡가공
5. 용접가공
6 기타 가공
비 고 |
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| 용접 변형의 종류 및 방지대책, 용접보고, 재료에 따른 용점, 현장에 사용되는 용접보고서 |
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| 고려용접봉 자기소개서입니다.
고려용접봉 자기소개서
목차
1. 성장과정
2. 성격의 장단점
3. 가치관 및 생활신조
4. 학창시절
5. 지원동기 및 입사 후 포부 |
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| 가스 용접 개요
1. 가스 용접의 원리
⑴ 개요
가스용접(gas welding)은 연료 가스와 산소의 혼합물의 연소열을 이용하여 용접하는 방법인데, 가장 널리 사용되고 있는 것은 산소아세틸렌 용접(oxy-acetlene gas welding)이다. 산소아세틸렌 용접을 간단히 가스용접이라고 부르는 경우가 많다.
산소아세틸렌 용접은 1895년 프랑스의 르 샤뜰리에(Henry Louis he Chatelier)가 산소아세틸렌의 불꽃은 3000℃ .. |
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| 1. 용접
1) 용접이란
각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다.
부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과 .. |
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| ■ 각 용접법의 특징 및 종류
용접법은 열원에 따라서 다음과 같이 분류할 수 있다. 이중에서 일반적으로 널리 쓰이는 것은 Oxy-acetylene Gas Welding법과 Gas Tungsten Arc Welding 등이 있다. Electro-slag Welding의 경우에는 아크 용접법이 아니지만 처음의 시작단계에서 아크를 사용하므로 아크용접법 또는 세미-아크용접법으로 분류하기도 한다.
표 1. 열원에 따른 대표적인 용접법
열 원
용 .. |
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| 용접의 원리와 분류 및 응용사례와 특징
1. 용접의 원리
금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게 된다.
그러므로 용접의 목적을 달성하기 위해서는 첫째로 산화막을 제거.. |
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| 용접의 종류(Process)와 특징
용접의 원리
용접의 분류
용접의 응용
용접의 특징
용접의 종류에 따른 특성
1. 용 접 의 원 리
금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게.. |
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| 용접결함 검사 및 시험
용접에서 발생하는 결함의 종류와 검사 및 시험의 종류는 다음 표와 같고, 이 중에서 특히 중요시 되는 것만을 설명하기로 한다.
[1] 용접결함
[1-1] 치수결함
단시간에 가열, 냉각 및 용착금속의 수축 등으로 변형과 잔류응력(殘留應力; residual stress)이 생긴다. 이와 같은 현상을 최소화하기 위해서는 용접설계와 시공법에 관한 연구가 필요하며, 그림은 용접에서 발생할 수 있.. |
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