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| ■ 각 용접법의 특징 및 종류
용접법은 열원에 따라서 다음과 같이 분류할 수 있다. 이중에서 일반적으로 널리 쓰이는 것은 Oxy-acetylene Gas Welding법과 Gas Tungsten Arc Welding 등이 있다. Electro-slag Welding의 경우에는 아크 용접법이 아니지만 처음의 시작단계에서 아크를 사용하므로 아크용접법 또는 세미-아크용접법으로 분류하기도 한다.
표 1. 열원에 따른 대표적인 용접법
열 원
용 .. |
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| 용접(Fusion welding)의 종류
1. 탄소아아크용접 (Carbon arc welding)
탄소 아아크용접은 탄소전극을 사용하여 전극과 모재사이에 아아크를 발생시켜, 이 아아크의 열을 이용하여 용접을 하는 방법이다. 이 방법은 사상 최초의 용접이라 할 수 있는데, 1880년에 독일사람 베날도스에 의하여 발명 되었다. 전원으로는 직류가 쓰인다. 역극성이 모재에 유해물질의 함유가 비교적 적다. 근자에는 불활성 개.. |
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| 각종 용접에 관한 소개와 기법등을 강의하기 위한 귀중한 강의 자료입니다.
용접순서, 비파괴 검사등등에 관한 자료입니다.
제1장 용접 일반
1. 용접의 개요
2. 용접의 장단점
3. Welding Process & Grouping
4. Welding Position
5. Type of Welding Joint
6. Type of Welds
7. Welding Symbol
8. 용접공장에서의 안전
제2장 Welding Process
1. SMAW
2. GMAW
3. FCAW
3. GTAW
5. SAW
제3장 Welding Equ.. |
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| 본 자료에서는 건설현장에서 주로 사용되는 용접.용단작업에 대한 개요와 종류, 관련 법령에 대한 정보를 기재하였으며 용접 용단작업에 종사하는 작업자들이 작업중 겪는 주요 재해유형에 대해 정리하고 그에 대한 대책을 같이 제시하였습니다. 또한 용접,용단작업에 대한 사고사례를 함께 제시하여 해당 사례들에 대해 재해 개요 및 원인, 대책을 같이 나눌 수 있도록 구성하였습니다.
01. 용접.용단작업.. |
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| 용접의 원리와 분류 및 응용사례와 특징
1. 용접의 원리
금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게 된다.
그러므로 용접의 목적을 달성하기 위해서는 첫째로 산화막을 제거.. |
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| 1. 소개
근래에 각종 금속 및 합금의 개발과 함께 그 용도가 넓어져서 금속 접합법에 대한 연구가 날로 향상 발전되어 가고 있다. 금속을 결합하는 방법에는 리벳을 사용하는 방법과 금속을 가열 혹은 가압에 의해 결합하는 방법이 있다. 특히 접합법 중 용접은 여러 가지 공업 공업의 발전과 더불어 급속히 보급되어 현재에는 일상 생활에 쓰이는 가정 기구를 비롯하여 여러 종류의 기계, 건축, 선박, 교.. |
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용접 ( 51Pages ) |
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1.용접의 원리
금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게 된다.
그러므로 용접의 목적을 달성하기 위해서는 첫째로 산화막을 제거하고 산화되는 것을 방지해야 하며, 둘째.. |
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| 기계공작실습 – 용접에 관해서
1.용접기호 표준기입방법에 대하여 기술하고 설명하시오.
⓵용접기호는 기선과 화살표, 꼬리로 구성된다.
⓶기선은 수평선으로 하고 기선의 한쪽 끝에 화살표를 붙인다.
⓷화살표는 용접부를 지시하는 것으로 기선에 되도록 60도의 직선으로 하는 것이 좋다.
다만 J형, K형, 양면J형에서는 부재의 면을 지시할 필요가 있을 때 꺾은 선으로 표시한다.
⓸필요할 경우 화살표를 두 .. |
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| [공작기계] 선반, 밀링, 용접에 관해서
목 차
★선반
① 선반의 역사
② 선반의 구성
③ 선반 작업과 선반의 분류
④ 선반의 종류
⑤ 실습
★밀링
① 밀링의 역사
① 밀링의 구성
③ 밀링 가공 종류 밀링 절삭 공구
④ 밀링의 종류
⑤ 실습
★용접
① 용접의 역사
② 용접의 구성
③ 용접 가공 방법
④ 용접의 종류, 특징
⑤ 실습
★선반 : 선반(旋盤, 영어: lathe)은 깎을 소재을 회전시키며 고정된 바이트(깎는 공구)로 깎 |
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| 금속 가공 방법
1. 주조
금속을 가열해서 용해한 뒤 주형에 주입해서 소요의 형상으로 제품을 만드는 작업. 주조에는 철, 구리합금, 알루미늄합금 등이 주로 사용된다. 일반적으로 인장에 약하다. 그래서 인장이 강한 주물로서 주강, 고급주철, 가단주철등이 있다. 주조법으로서는 보통주조 외에 원심주조, 다이캐스트가 있다. 또 근래 기술발달에 따라서 투하정밀주조가 등장하게 되었다.
2. 용접
같은 .. |
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용접부의 결함
1. 용접 결함의 종류
용접부에 발생되는 주요 결함으로는 다음과 같은 것을 들수 있다.
◑ 저온균열 (Cold Cracking)
- Delayed Cracking형 저온균열
- Quenching Crack형 저온균열
- Lamellar Tearing
◑ 고온균열 (Hot Cracking)
- 응고균열 (Solidification Crack)
- HAZ의 액화균열
- 취화균열
◑ 재열균열 (SR Cracking)
◑ 기공 (Blowhole, Porosity)
◑ 기타결함
- Undercut
- Hump.. |
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| 구분
파이프(PIPE)
튜브(TUBE)
용도
물체는 수송하는 것이 목적
관의 내.외면에서 열교환 하는 것이 목적
예
가스관 (gas pipe)
급수관 (water pipe)
증기관 (steam pipe)
슬러리관 (slurry pipe)
보일러 튜브 (boiler tube)
과열기 튜브 (super heater tube)
열교환기관 (heat exchanger tube)
냉각관 (cooling tube)
치수
호칭 치수 사용
외경으로 호칭
길이
난척의 것이 많다
정척의 것이 많다
관이음
나.. |
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미지정 재료란 재료란 미지정 재료의 용접인정 기준 미지정 재료의 용접 사례 미지정 재료의 용접요건 개선 제안 결론
원자력공인검사단
미지정 재료란 재료란
용접절차인정을 위한 모재
3
지정 재료(Assigned Material) – KEPIC MQW 표 2310(ASME QW-422) 재료(Assigned - 용접절차시방서의 인정 회수를 줄이기 위하여, 논리적으로 가능한 범위 내에서 화학성분, 용접성 및 기계적 성질 등 특성에 .. |
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| CHAPTER 5. 각종 압접법
1.GAS 압접법
1).원리와 종류
접합부를 재결정 온도 이상의 가스 불꽃(산소-아세틸렌 또는 산소-프로판 불꽃)으로 가열하여 압력을 축 방향으로 가하여 접합하는 방법으로 주로 연강이나 특수강의 봉 모양의 재료를 용접하는데 이용된다.
압접면의 가열 방법에 따라 : 밀착법(CLOSED BUTT WELDING), 개방법(OPEN BUTT WELDING)의두 가지가 있으며, 일반적으로 산화 작용이 적고 겉모.. |
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| 검측 체크리스트(금속공사.시공) 작성 서식입니다.
검측체크리스트
공종 Code No.
세부공종
시공
위치
검사항목
검사기준(시방)
검사결과
조치사항
YES
NO
1. 매립앵커, 지지앵커의 위치와 고정정도는 확인하였는가
2. 설치방법은 확인하였는가
(이음, 맞춤, 겹치기, 나사고정, 용접의 종류)
3. 외부용 철물의 녹방지와 방수처리는 확인하였는가(손상, 벗겨짐, 방청방법, 구조체와 접속부.. |
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