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 연삭 숫돌[Grinding wheel] ( 16Pages )
◆연삭 숫돌(Grinding wheel) ▪연삭 숫돌의 개요 1) 연삭 숫돌의 구성 연삭 숫돌 입자(abrasive grain)의 절삭 작용으로 가공물에서 미소 chip이 발생토록 하는 가공을 연삭(grinding)이라 하고, 연삭에 사용되는 공작기계를 연삭기(grinding machine)라 한다. 연삭 가공은 바이트나 밀링커터기와 같은 절삭 가공에 비하여 금속 제거율이 낮으나 다음과 같은 장점을 가지고 있다. -연삭 숫돌 입자의 경..
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 Process Engineer-Grinder Team(2025인턴) 면접자료, 1분 스피치, 면접질문기출, 면접족보 ( 7Pages )
Grinding공정의 핵심을 본인의 언어로 설명해보라 Grinding공정은 반도체 후공정 전체 품질의 시작점입니다. Grinding은 Waf er물성을 파괴하지 않고 Target 두께까지 안정적으로 Thinning하는 공정입니다. Wheel 조건은 공정품질에 직접 영향합니다. 이 경험은 공정 문제의 핵심이 '숨어있는 변수'에 있다는 사실을 알려주었습니다. 공정 문제 해결 경험 축적 Grinding은 후공정 전체를 좌우하는 핵심 공정..
서식 > 자기소개서 |
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 재료공학 기초 실험 - 시편 준비 및 현미경 조직 검사; polishing ( 4Pages )
재료공학 기초 실험 - 시편 준비 및 현미경 조직 검사; polishing 1. 요약 주사전자현미경으로 재료의 표면형상을 분석하기 위해서 시편의 표면을 거울면처럼 하여 시편의 파단면 형상, 기공의 존재, 분말의 입자 크기, 그리고 표면 형상 및 평균 결정립 크기를 조사하기 위한 시표의 준비 방법을 실습하고, 주사전자현미경을 사용, 관찰, 사진분석을 통하여 미세구조에 대한 이해를 얻는다. 2. 본론 1) ..
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 콜드마운팅 - 에폭시 수지를 이용한 구리 요철 구조 관측 ( 9Pages )
실험목적 시편 처리 과정 cold mouting, grinding, polishing 과정을 통해 시편의 구조를 광학 현미경으로 관찰하여 알아본다. 이론적 배경 이번 실험은 시편 처리 과정, 마운팅 - 그린딩 - 폴리싱 - 에칭에 관한 실험으로써 콜드 마운팅을 이용하였고 광학 현미경을 이용한 분석을 주로 하였다. 시편 처리 과정에 대한 이론적 배경으로써 마운팅, 그린딩, 폴리싱, 에칭에 대해 각각 알아보았다. 반도..
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 [재료실험] 인장실험 - 차단기 접지 Cu-Zn 합금의 조직관찰 및 기계적 특성 평가 ( 13Pages )
인장실험 “차단기 접지 Cu-Zn 합금의 조직관찰 및 기계적 특성 평가” [ 제 1 장. 서 론 ] 1-1 미세조직 관찰 미세조직은 소결체 등의 다결정 집합체에 있어 입자의 형태(모양, 사이즈, 이러한 것의 분포상태), 입자의 연결법(결정축의 방위, 입계, 다상계에 있어 각 상의 분포상태), 빈 자리의 상태(수, 사이즈) 등을 통괄적으로 지칭하는 용어이다. 시료의 제작 조건(원료 조정, 성형, 소결법 등)에 크..
리포트 > 공학/기술 |
 [재료시험] 금속조직 관찰 실험 ( 14Pages )
Ⅰ. 서론 1. 금속 표면 조직관찰의 목적 금속학적 원리를 기술 분야에 적용하려면 금속조직을 검사하는 방법을 알아서 제조과정에서 일어나는 조직의 변화와 그 재료의 조직과 성질과의 상호관계를 연구하여야 한다. 금속의 내부조직을 연구하는 데에 가장 많이 쓰이는 것은 현미경이며, 이것으로 금속입자의 크기, 모양, 배열을 볼 수 있고, 또 금속중의 여러 가지 상과 조직을 확인할 수 있다. 또한 금..
리포트 > 자연과학 |
 [재료시험] 금속조직 관찰 실험 결과 보고서 ( 14Pages )
Ⅰ. 서론 1. 금속 표면 조직관찰의 목적 금속학적 원리를 기술 분야에 적용하려면 금속조직을 검사하는 방법을 알아서 제조과정에서 일어나는 조직의 변화와 그 재료의 조직과 성질과의 상호관계를 연구하여야 한다. 금속의 내부조직을 연구하는 데에 가장 많이 쓰이는 것은 현미경이며, 이것으로 금속입자의 크기, 모양, 배열을 볼 수 있고, 또 금속중의 여러 가지 상과 조직을 확인할 수 있다. 또한 금..
리포트 > 자연과학 |
 [재료공학과] 금속 조직 관찰 ( 25Pages )
목 차 Ⅰ. 서론 1.1. 연구배경 및 목적 1.2. 관련이론 1.2.1. 시편 1.2.2. Mounting 1.2.3. Grinding Polishing 1.2.4. etching 1.2.5. 현미경 조직관찰 1.2.6. 사진현상 1.2.7. 사진인화 Ⅱ. 본론 2.1 실험장치 2.2 실험방법 Ⅲ. 결과 및 고찰 3.1 실험결과 3.2 고찰 Ⅳ 참고문헌· Ⅰ. 서론 1.1. 연구배경 및 목적 순철, 45C, 연강, 편상흑연주철, 구상흑연주철의 마운팅, 폴리싱, 부식, ..
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 펄프공학 및 실험 - OCC 펄프의 해리 및 정선 ( 10Pages )
OCC 펄프의 해리 및 정선 펄프공학 및 실험  1. Introduction.  Canada 등 목재가 풍부한 나라에서는 virgin pulp의 사용률이 높기 때문에 펄프 공정의 정선은 특별히 중요하지 않다. 하지만, Recycled pulp 의 활용률이 80%에 달하는 우리나라에서는 정선 공정이 각별히 중요하다고 할 수 있다.  정선 공정이란 Pulp에 원치 않는 물질이 유입될 경우 걸러내는 과정을 의미한다. 이러한 물질들의 종류에..
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 신소재 기초실험 - 현미경으로 주철, 탄소강, 알루미늄, 구리의 금속 시편의 미세조직을 관찰 ( 6Pages )
신소재 기초실험 - 현미경으로 주철, 탄소강, 알루미늄, 구리의 금속 시편의 미세조직을 관찰 목 차 ◎주제 ◎목적 ◎실험준비물 ◎사전조사 ◎실험순서 (1)시편채취 (2)마운팅 (3)그라인딩 (4)폴리싱 (5)엣칭 (6)현미경관찰 (7)결과(조직관찰) (8)후기 및 고찰 ◎참고문헌 ◎주제 현미경으로 주철, 탄소강, 알루미늄, 구리의 금속 시편의 미세조직을 관찰한다. ◎목적 금속을 절단하여 시편을 채..
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 금속의 미세조직 관찰 ( 9Pages )
금속의 미세조직 관찰 1. 실험 목적 - 금속학적 원리를 기술 분야에 적용하려면 금속조직을 검사하는 방법을 알아서 제조 과정에서 일어나는 조직의 변화와 그 재료의 조직과 성질과의 상호관계를 연구하여야 한다. 금속의 내부조직을 연구하는 데에 가장 많이 사용되는 것은 현미경이며, 이것으 로 금속입자의 크기, 모양, 배열을 볼 수 있다. 이뿐 만이 아니라, 금속중의 여러 가지 상과 조직을 확인할 ..
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 [재료기초실험]마그네슘, 중탄소강 미세조직관찰실험 ( 10Pages )
재 료 기 초 실 험 (미세 조직 검사) ■ 본 실험의 목적 본 실험의 목적은 금속시편을 준비하여 조직 관찰할 면을 균일하게 경면 가공한 뒤 에칭을 통해 미세한 조직을 검사함으로써 그 곳에 나타나는 상, 결정립의 형상 및 분포상태, 크기 또는 결함 등을 측정하여 각 금속들의 조직의 모양과 특성을 파악하는데 그 목적이 있다. 본 실험은 탄소강, 스테인리스 304강, 마그네슘합금강 등 3가지 금속 시편..
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 [기계공작법] 초음파가공 ( 7Pages )
[기계공작법] 초음파가공 차 례 1. 개요 2. 가공원리 3. 가공설비/장치 4. 공정종류 5. 공구 6. 가공 가능재료 7. 가공정밀도 8. 결론 ■ 개요 -초음파란 사람의 귀가 들을 수 있는 음파의 주파수는 일반적으로16Hz~20kHz의 범위인데, 주파수가 20KHz를 넘는 음파를 초음파 라고 함. 20kHz 이상: 초음파 세척기, 스케일 제거기, 초음파 가공, 용접 등에 사용 100kHz 이상: 거리계, 두께 측정기 등 ..
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 학교에서측정한미세먼지화학분석 ( 12Pages )
○ 학교에서 측정한 미세먼지중 화학성분 분석 과 목 명 : 클릭 ^^ 담 당 교 수 님 : 클릭 ^^ 학 과 : 클릭 ^^ 학 번 : 클릭 ^^ 이 름 : 클릭 ^^ ○ 학교에서 측정한 미세먼지중 화학성분 분석 1. 서론 (1) 개요 미세먼지란 ※ 입자상 물질의 형태 총부유 분진 (2) 목적 배경 (3) 필요성 (4) 연구 동향 범위 및 방법과 기대 효과 2. 이론 (1) UV (2) IC (3) AAS AAS 역사 4. 결과 IC 분석 RESVIT AAS 법..
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 기계공작 - 열처리 결과 ( 4Pages )
․ 실험제목 : 열처리 ․ 안전수칙 ① 젖은 손으로 전원스위치를 만지지 않는다. ② 시편을 전기로에 넣고 꺼낼 때에는 피부가 노출되지 않도록 소매가 긴 옷을 입는다. ③ 시편을 넣고 꺼널 때에는 반드시 석면장갑을 끼고 집게로 작업. ④ 가열된 시편은 최대한 빨리 냉각시킨다. ⑤ 정마시 정마기 표면에 물을 흘리면서 정마. ⑥ 정마된 시험편 표면에 지문이 묻지 않도록 주의. ⑦ 부식시킬 때 부식액이 피부에 묻
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