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| 1) 원재료 공급
우선 원재료를 공급하는 것에서부터 제조공정이 시작된다. 원재료로는 주로 제철사에서 제조한 열간용 BAR 재료나 선재를 이용한다. 열간이란 금속 따위를 재결정 온도보다 높은 온도로 달구어서 조작하는 조건을 말하고 그 반대의 개념이 냉간이다. 볼트의 용도에 따라 다른 선재를 이용한다. 보통 냉간압조용 선재를 이용하지만 고강도의 볼트제조가 요구될 때는 Cr, Ni, Mo 등의 합금원.. |
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| 1) 원재료 공급
우선 원재료를 공급하는 것에서부터 제조공정이 시작된다. 원재료로는 주로 제철사에서 제조한 열간용 BAR 재료나 선재를 이용한다. 열간이란 금속 따위를 재결정 온도보다 높은 온도로 달구어서 조작하는 조건을 말하고 그 반대의 개념이 냉간이다. 볼트의 용도에 따라 다른 선재를 이용한다. 보통 냉간압조용 선재를 이용하지만 고강도의 볼트제조가 요구될 때는 Cr, Ni, Mo 등의 합금원.. |
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| 목 차
1. 서론
2. PVD법
2.1 PVD 란
2.1 PVD 원리
2.3 PVD 개요
2.4 PVD 영상
2.5 PVD 장·단점
3. PVD 종류
3.1 PVD 종류
3.2 증발 (아크증발법)
3.3 이온도금 (이온주입법)
3.4 스퍼터링
3.4.1 강화된 스퍼터링
4. PVD 장비
5. 진공의 필요성
6. 박막 성장 기구
7. PVD 코팅층의 미세구조
8. PVD 적용 예
9. 제조공정
10. 최근 연구 동향
1. 서 론
왜 이런 방식의 코팅을 하느냐
이런 시계와 .. |
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| [공학] 초음파 가공 전해 가공의 논문을 읽고
초음파 가공의 공구 마모 특성에 관한연구 논문을 읽어 보니 공구와 공작물 사이에 숫돌립과 물이나 기름의 혼합액을 넣고 공구에 초음파 진동을 주어 공작물의 구멍뚫기, 연삭, 절단 등을 행하는 가공법 이라고 합니다.
초음파가공은 usm 또는 um으로 쓰이며 초음파의 약자는 ultrasonic machining이다.
이 가공법에서는 공구가 회전하지 않으므로 가공하는 .. |
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| 1. 들어가는 말-한 조각씩 맞추어가는 퍼즐처럼.
2. 성장과정 - 세상의 기본을 온 몸으로.
3. 성격소개 - 끊임없이 도전하고 제 것으로 만드는.
4. 학창시절 - 끊임없는 저만의 업그레이드.
5. 지원동기 및 입사 후 포부 - 진정한 장인의 모습으로.
[※ 르노삼성자동차 지원양식을 기준으로 작성]
◆ 르노삼성 자동차 지원자에 맞게끔 컨설팅 진행
◆ 카피성 소제목을 추가함으로써 차별성 극대화
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실 험 보 고 서
제 목 : 인장 및 경도 실험
과 목 명 : 재료실험 및 기계제작실습
담당교수 :
제 출 일 :
학 번 :
성 명 :
1. 실 험 명 : 경 도 실 험
2. 실 험 목 적
금속재료의 반발저항, 압입저항, 마모저항 등을 조사 한다
3. 관 련 이 론
1) 경도 실험의 종류
① 압입 경도 시험 ․브리넬 경도 실험
․로크월 경도 실험
․비커스 경도 실험
② 반발 시험 ․쇼어 경도 실험
③ 펜듈럼 시험
④.. |
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| 제10장 금속의 상변태 -미세구조 및 기계적 성질의 변화
10.1 서론
※ 금속재료: 기계적 특성이 다양하고, 구현이 용이(미세구조를 변화시킴 ⇒ 상변태를 수반)
(ex: 강인화기구, 열처리, 확산처리)
▶ 상변태(phase transformation):
상의 종류, 수의 변화. 시간의존성 변화 ⇒ 변태속도
10.2 기본개념
▶ 상변태의 분류
1) 상의 수나 조성의 변화없이 단순히 확산에 의해 생기는 변태
⇒ 순금속의 응고.. |
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| 1. 실 험 제 목
: 금속 조직의 관찰
2. 실 험 목 적
: 재료의 단면 조직을 관찰하고, 재료의 특성과 상태 조사
3. 실 험 방 법
① 시편을 절단한다.
: 채취하는 시료의 크기는 원형인 경우 직경이 1~2cm가 일반적이다.
절단 방법으로는 기계적 절단, 용단, 전기 화학적 절단, 방전가공 절단 등이 있다.
→ 기계적 절단 방법으로 공통시편과 개별시편을 절단하여 받았다.
C%
Si%
Mn%
P%
S%
Ni%
Cr%
Mo%.. |
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| 신소재 기초실습 - Brinell, Rockwell 경도 시험
1. 실험 개요
금속 등 재료의 비교 경도를 결정하는 시험. 경도 시험기를 사용하여, 시험편 또는 제품의 표면에 일정한 하중으로 일정 모양의 경질 압자를 압입하든가 또는 일정한 높이에서 해머를 낙하시키는 등의 방법으로 경도를 측정하는 시험이다. 재료의 압입저항, 반발저항, 마모저항 등을 측정하기 위한 시험으로, 인장시험과 함께 재료의 기계적.. |
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용접부의 결함
1. 용접 결함의 종류
용접부에 발생되는 주요 결함으로는 다음과 같은 것을 들수 있다.
◑ 저온균열 (Cold Cracking)
- Delayed Cracking형 저온균열
- Quenching Crack형 저온균열
- Lamellar Tearing
◑ 고온균열 (Hot Cracking)
- 응고균열 (Solidification Crack)
- HAZ의 액화균열
- 취화균열
◑ 재열균열 (SR Cracking)
◑ 기공 (Blowhole, Porosity)
◑ 기타결함
- Undercut
- Hump.. |
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| 1)실험제목
재료의 확산실험
2)실험목적
상호확산을 이해하기 위해서 Cu 내에서의 Zn 확산에서의 확산계수를 어림 결정한다.
3)실험장비
(1) 외경 25mm, 내경 약 10mm 높이 20mm를 갖는 구리환과 직경이 약 10mm이고 높 이가 25mm인 60Cu-40Zn, 60Cu-40Sn 봉의 시료
(2) 프레스, 톱
(3) 온도 조정장치가 붙은 전기 가열로(900°C 까지 사용가능)
(4) 연마시설 및 금속현미경 (마이크로미터 부착된)
4).. |
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| 철근의 인장 시험방법(KS B 0802)
Method of Tension Test for Metallic Materials
1. 적용범위 및 시험목적
(1) 강재의 가장 중요하며 대표적인 성질인 동시에 설계에서 기준으로 이용되는 항복점 또는 내력, 인장강도 등을 측정한다.
(2) 강재의 연성의 척도인 신장, 단면 수축률 등을 측정한다.
(3) 응력과 변형의 관계를 조사하고 비례한도, 탄성한도, 탄성계수 또는 프와송비 등을 구한다.
2. 시.. |
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| 1)실험제목
재료의 확산실험
2)실험목적
상호확산을 이해하기 위해서 Cu 내에서의 Zn, Sn 확산에서의 확산계수를 어림 결정한다.
3)실험장비
(1) 외경 25mm, 내경 약 10mm 높이 20mm를 갖는 구리환과 직경이 약 10mm이고 높 이가 25mm인 60Cu-40Zn, 60Cu-40Sn 봉의 시료
(2) 프레스, 톱
(3) 온도 조정장치가 붙은 전기 가열로(900°C 까지 사용가능)
(4) 연마시설 및 금속현미경 (마이크로미터 부착된)
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| Differential Scanning Calorimetry(dsc)
[제목 차례]
1.목적
2.정의
3.DSC 정의 및 기기 종류
4.DSC 응용
5.실험방법
6.DSC 데이터 분석의 예
7.참고문헌
1.목적
온도와 시간의 변화에 따른 시료와 기준 물질간의 열 흐름(Heat Flow)의 차를 측정함으로써 물질의 전이와 관련된 유용한 정보 즉, 유리 전이온도, 녹는점, 끓는점, 비열, 경화도, 순도, 산화 안정성, 열안정성등에 대한 정량적 정성.. |
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| ■ 실험 목적
경도는 기계재료의 중요한 성질중의 하나이고 주로 금속재료의 경도를 측정한다. 실험을 통하여 로크웰 경도 측정방법을 익히고 각종 스케일의 경도와 비교하는 것을 목적으로 한다.
■ 실험 원리
로크웰 경도 시험은 간단하고 특별한 기술이 필요하지 않으므로 가장 널리쓰이는 경도 시험법이다. 이 시험법은 여러 가지의 누름자와 하중을 조합함으로써 사실상 가장 단단한 것에서부터 가장 .. |
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