금형 컨셉을 잡을 때 제품도면을 어떤 순서로 해석하고 설계로 연결합니까
신입인데 금형 개발은 시행착오가 필수입니다
설계가 멋있어도 양산에서 불량이 반복되면 실패입니다.
그래서 유지보수성이 설계의 품질입니다.
특히 반복되는 불량을 하나 골라 공정조건이 아니라 금형구조와 관리기준으로 재발을 줄이겠습니다.
양산이 안 되면 설계는 그림입니다.
그래서 저는 설계를 시작할 때부터 양산을 기준으로 생각합니다.
저는 금형을 설계도면이 아니라 양산 품질을 결정하는 생산장치로 보고, 결과를 끝까지 책임지는 금형개발 지원자입니다.

현장 생산과 품질 부서와 충돌이 생겼을 때 어떤 방식으로 조율합니까
그 중심에 금형이 있습니다.
저는 "한 번 맞춘 금형"이 아니라 "계속 안정적인 금형"을 만들겠습니다.
저는 금형개발자가 책임져야 할 것은 결과 세 가지라고 봅니다.
초도 품질의 재현성.둘째, 사이클타임과 수율을 포함한 생산성.셋째, 수명과 보전체계입니다.
설계가 멋있어도 양산에서 불량이 반복되면 실패입니다.
프레스는 소재 물성 및 금형 마모가 누적되며 결과를 흔들고, 사출은 열과 흐름과 냉각의 설계가 결과를 지배합니다.
치수 안정성입니다.
정밀 부품은 공차가 좁아 한두 곳만 흔들려도 조립 불량이나 접촉 신뢰성 저하로 이어집니다.
반복 정밀과 수명입니다.
제품 공차를 금형가공 공차, 조립공차, 성형변동으로 분해해 "어디서 흔들릴지"를 예측하고, 측정 포인트와 관리포인트를 설계에 박아둡니다.
억지로 가공정밀을 올리거나, 공차가 중요한 곳에 변동이 몰리지 않게 구조를 설계하는 것입니다.
예를 들어 조립 기준 면이 되는 구간은 금형에서 직접 기준을 잡고, 변동이 생기기 쉬운 얇은 구간은 보강리브나 형상 완화로 안정성을 확보합니다.
프레스면 소재로 트, 윤활, 프레스 조건을 고정한 상태에서 금형의 간극, 펀치마모, 가이드 유격을 확인합니다.
저는 설계 단계에서 먼저 취약구간을 표시합니다.
버는 간극관리가 핵심이므로, 펀치다 이 간극을 소재와 두께에 맞춰 설계하고 마모를 고려한 교체 기준을 잡습니다.
웰드라인은 유동이 만나면서 생기므로, 게이트 위치와 유동경로를 먼저 설계합니다.
저는 사출에서 불량을 "조건으로 잡는 것"보다 "형상과 금형으로 잡는 것"이 우선이라고 봅니다.
예를 들어 정비시 안전 스토퍼, 커버, 잠금장치, 가시성 확보를 설계에 포함합니다.
변경은 항상 공짜가 아닙니다.
저는 변경이 들어오면 먼저 영향 범위를 나눕니다.
제품 기능에 영향을 주는 변경인지, 조립과 치수에 영향을 주는 변경인지, 성형성에 영향을 주는 변경인지.
그다음 금형수정난이도와 리스크를 평가합니다.
변경이유, 변경 전후 비교, 검증 결과, 재발방지 포인트를 남기지 않으면 같은 논쟁이 반복됩니다.
특히 반복되는 불량을 하나 골라 공정조건이 아니라 금형구조와 관리기준으로 재발을 줄이겠습니다.
양산이 안 되면 설계는 그림입니다.
그래서 저는 설계를 시작할 때부터 양산을 기준으로 생각합니다.
구조와 기준이 만드는 결과입니다.
그리고 그 기준을 사전에 합의합니다.
기준을 만들고 지키는 것이 금형 개발자가 조직에 기여하는 방식이라고 생각합니다.

[hwp/pdf](HRS코리아 면접자료) 금형 개발(신입) 면접질문기출, 1분 자기소개, 2025면접족보