자동차 부품 품질보증업무를 어떻게 이해하고 있는가
품질 기준·검사 규격을 빠르게 이해했던 경험
고객사 품질 요구사항을 충족하기 위해 협업했던 경험
반복되는 문제를 근본적으로 개선한 경험
자동차 부품 품질보증업무 이해
반복 문제를 근본적으로 해결한 경험

화승 R&A 면접] 품질보증(2025 하반기 신입) 면접 질문 기출, 1분 스피치, 면접족보
불량이 계속 발생하면 책임을 어떻게 질 것인가
저는 대학 시절 제조공정 품질분석 프로젝트를 수행하며 공정데이터·변동원인·불량 패턴을 하나씩 분석해 문제 가해결되는 경험을 통해 품질보증 업무가 단순검사가 아니라 "문제의 흐름을 읽는 분석적 사고"와"근본 원인을 제거하는 실행력"이 결합된 직무라는 사실을 깊게 깨달았습니다.
개발 단계에서는 고객 요구사항 검토·도면 해석·초도품질 검증이 필요하고, 양산 단계에서는 공정변동 파악·주기적 검사·불량 RootCause 분석·협력사 품질관리 등을 수행합니다.
기준의 배경을 이해하면 규격의 변화도 자연스럽게 받아들일 수 있음을 배웠으며, 품질보증 업무에서도 고객 요구사항·검사 기준을 빠르게 해석하는 데 도움이 될 것이라 생각합니다.
품질 문제는 단순 수정이 아니라 '재발방지'를 위한 구조적 개선이 핵심이라고 생각합니다.
PFMEA는 잠재 리스크 분석 문서이고, ControlPlan은 공정관리 기준, SPC는 통계적 공정관리, MSA는 측정 신뢰성 검증이라는 점을 체계적으로 연결해 이해하고 있습니다.
품질문서는 단순 형식이 아니라 '사고체계를 만들어주는 도구'라고 생각합니다.
교내 프로젝트에서 같은 오류가 반복되는 문제를 단순 수정으로 해결하려 했으나 금방 재발되는 경험이 있었습니다.
이후 저는 근본 원인을 분석하기 위해 프로세스 전체를 다시 보고, 공정 순서 자체의 불합리를 발견해 구조를 바꾸자 반복 오류가 완전히 사라졌습니다.
프로세스에서 비효율을 발견하고 개선안을 적용해 불필요한 반복 검사를 줄인 경험이 있습니다.
데이터 분석과 공정조건 조절을 통해 변동구간을 좁힌 경험이 있으며, 이 과정에서 설비 담당자와 함께 실험을 반복하며 최적 조건을 찾아 불량률을 개선했습니다.
문제는 반복 속에서 보이며, 반복이 있어야 개선의 근거가 생긴다고 믿습니다.
안녕하십니까. 화승R&A 품질보증 직무에 지원한 지원자입니다. 저는 제조공정과 품질 데이터를 분석하며 문제를 구조적으로 해결하는 과정에서 큰 흥미를 느꼈고, 자동차 부품의 품질은 작은 결함 하나도 전체 신뢰성과 안전에 직결된다는 점에서 강한 책임감을 갖고 일하고 싶어 이 직무를 선택하게 되었습니다.데이터 기반 분석, 공정변동 파악, 재발방지 중 심 사고를 경험을 통해 익혔으며, 무엇보다 현장 중심의 관찰과 커뮤니케이션 능력을 갖추고 있습니다. 화승R& A가 글로벌 OEM과 함께 품질 경쟁력을 기반으로 성장해온 만큼, 저 역시 고객 요구를 정확히 이해하고 문제를 빠르게 해결하는 품질보증 엔지니어로 성장해 회사의 신뢰성 향상에 기여하고 싶습니다. 감사합니다."

[hwp/pdf][화승 R&A 면접] 품질보증(2025 하반기 신입) 면접질문기출, 1분 스피치, 면접족보