설비·공정·금형·검사·자동화·라인 밸런싱·불량률 관리 등 모든 제조요소가 생산기술 아래에서 하나의 흐름으로 연결됩니다.
공정안정화-불량률·CycleTime표준화
문제 해결-기술·공정·설비 이슈 의 원인 파악
생산기술은 공정을 운영하는 팀이 아니라, "공정을 설계하고 개선하는 팀"이라는 점이 핵심입니다.
공정 불량이 발생했을 때 문제를 해결하는 본인의 접근 방식을 설명하라
그러므로 생산기술은 "전 공정 연계 이해"가필수이며, 단일 공정만 보는 시각으로는 문제를 해결할 수 없습니다.
생산기술은 24시간 공정의 안정성과 불량률, 설비 문제까지 모두 책임지는 직무입니다.
생산기술은 공정의 근본 구조를 설계하고 개선

협력사·품질팀·생산팀과 협업해 문제를 해결한 경험이 있다면 말해달라
생산 기술 직무에서 감당해야 하는 압박과 리스크에 대해 본인의 대응 방식을 설명하라
생산 기술 업무가 품질팀·생산팀과 어떻게 다르며 어떤 시너지를 만드는지 설명하라
에스엘 생산기술 직무에서 이루고 싶은 목표는 무엇인가
압박 질문1:자동차 조명 공정 경험이 없는데 어떻게 즉시 기여할 수 있나
압박 질문3:생산팀이 싫어할 수 있는 개선안을 어떻게 설득할 것인가
설비·공정·금형·검사·자동화·라인 밸런싱·불량률 관리 등 모든 제조요소가 생산기술 아래에서 하나의 흐름으로 연결됩니다.
특히 자동차 램프는 사출정밀도, 광학성능, 조립정합성, 기밀도, 도장품질 등 다양한 기술요건을 동시에 만족해야 하는 고난도 제품입니다.
누설 검사(LeakTest -실차 운행 환경에서의 완전 기밀성 확보
금형 온도
특히 자동차 렌즈는 미세한 성형 조건 변화가 광학성능(굴절·산란)에 직접적 영향을 주기 때문에, 공정조건의 Repeatability 확보가 생산기술의 핵심 역량이라고 생각합니다.
실험 프로젝트에서 공정별 Cycle 데이터를 수집해 병목 공정을 분석했습니다.
공정간 시간 차가 발생하는 구간을 찾아
초기 불량 발생 구간 예측
팀 프로젝트에서 공정·품질·설비 간 의견이 맞지 않아 개선이 지연된 적이 있습니다.
저는 각 팀의 데이터를 하나의 흐름으로 구조화해 병목 요소를 명확히 제시했고, 그 결과 팀 간 합의가 빠르게 이루어져 문제가 해결되었습니다.
데이터는 공정의 '언어'이며, 공정 개선은 데이터 기반의사결정 없이는 불가능하다는 사실을 배웠습니다.
FMEA(고장 형태 및 영향 분석)
Hist ogram/BoxPlot기반 데이터 분석
생산기술은 '기술+통계'가 결합된 직무이므로 이 방법들을 상황에 따라 적절히 사용할 수 있어야 한다고 생각합니다.
생산기술은 24시간 공정의 안정성과 불량률, 설비 문제까지 모두 책임지는 직무입니다.
문제를 구조화
생산기술은 공정의 근본 구조를 설계하고 개선
장기적으로는 공정 전체를 바라보는 기술 전문가로 성장
현장은 반복 같아도 매번 다른 패턴과 문제를 제공합니다.
저는 반복을 지루함이 아니라 "정밀도가 올라가는 과정"으로 보며, 문제를 해결할 때 가장 큰 동기와 성취감을 얻는 성향이 있어 충분히 감당할 수 있습니다.

[hwp/pdf][SL면접] 에스엘 생산기술(신입) 2025면접족보, 1분 스피치, 압박면접, 면접질문기출